在停机的情况下，波纹管的裂纹检测可以避免操作中裂纹的穿透，并且由于其结构复杂、电弧面小、检测间隙窄、壁厚薄、缺陷检测困难，需要一套有效的检测方法来保证机组的稳定运行。为了实现管道膨胀节波纹管的超声检测，首先需要检测管道膨胀节波纹管的探头。现有的通用超声波探头无法伸入波纹管的间隙进行检测，因此有必要设计一种专用探头。
波纹管是管状的弹元件，它是由褶皱片沿折叠和膨胀的方向折叠而成。其中，金属波纹管主要用于补偿管道的热变形、减震和沉降变形的吸收。广泛应用于石油化工、仪器仪表、航空航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。 波纹管与其它金属件气焊连接时，极易引起波纹管与其它金属件错位，严重影响焊接质量。同时，手工操作时，焊接设备的位置不易控制，影响了焊接效率。 波纹管环缝焊接设备包括平行布置的底板和顶板。底板的上侧设有多个支撑杆，支撑杆的上端设有滑块，顶板的下侧设有与滑块相对应的环形滑动槽，底板设有固定端口，固定端口为：螺杆被多个弧形夹板包围，与弧形夹板内侧靠近固定孔内壁的螺杆连接。
大坝排水时，即水流入管体时，会对管体造成挤压压力，因为管体通过连接盘连接，挤压固定安装在连接盘的内壁上，这样当水流通过管体时，挤压就会产生挤压压力，从而使挤压将其内部气体注入空气导气腔，通过空气导气腔，输送到出气口。" 因为气孔的内侧与膨胀相连，即挤压挤压时，挤压内部的气体将输送到膨胀使其膨胀，即使管体内壁向内膨胀，也会引导水流，使管内的水流速度更快，达到快速排水的目的，同时保护管体。
