一、摆线针轮减速机的使用范围：
X、B系列摆线针轮减速机是依照少齿差行星传动原理，摆线针齿啮合实现减速的一种机械。该机分卧式、立式、双轴型和直联型等装配方式，是冶金、矿山、建筑、化工、纺织、轻工业等行业的设备。
行星摆线针轮减速机是一种应用摆线针齿啮合，设计先进，结构新颖的减速机构。它具有减速比大，传动频率高，体积小，重量轻，故障少，寿命长，运转平稳可靠，行星摆线针减速机，噪音小， 拆装方便，容易维修，结构简单，过载能力强，耐冲击，惯性力矩小等特点。
漏油解决办法：
针对泄漏问题，摆线针轮减速机的齿轮箱、轴承箱、螺纹密封、机械密封等部件容易发生泄漏故障。由于长时间的大扭矩机械运动，齿轮箱啮合间隙容易增大，XLD摆线针减速机，造成较大的噪声和设备振动。此外，密封部件在高速、高温下工作时间较长，也经常发生漏油。传统的方法是拆卸和打开减速机，更换密封垫片或涂上密封胶，耗时费力，难以保证密封效果，在运行中可能再次泄漏。现代通常在设备运行中添加新的润滑剂来解决这个问题。超级润滑剂是一种油添加剂，不会污染油或恶化油，可以解决不停机的安全风险，为企业节省高维护或更换成本。例如，迈特雷超级密封剂amp;润滑剂具有优异的自润滑性能，能有效减少啮合部位的间隙，缓解设备噪声和密封部位的漏油问题。美嘉华聚合物材料还可以现场控制泄漏，具有优异的粘附性、耐油性和350%的拉伸性，克服了减速机振动的影响，很好地解决了减速机泄漏的问题。
摆线减速机特点
〇高速比和效率高的单级传动，就能达到1：87的减速比，效率在90%以上，如果采用多级传动，减速比更大。摆线针轮减速机
一级传动减速比为9~87，双级传动减速比为 121～5133，XWD摆线针减速机，多级组合可达数万，且针齿啮合系套式滚动摩擦， 啮合表面无相对滑动，故一级效率达94%。
〇结构紧凑体积小由于采用了行星传动原理，输入轴输出轴在同一轴心线上，使其机型获得尽可能小的尺寸。
〇运转平稳噪声低摆线针齿啮合齿数较多，重叠系数大以及具有机件平衡的机理，使振动和嗓声限制在小的程度。
在运转中同时接触的齿对数多，重合度大，运转平稳，过载能力强，振动和噪音低，各种规格的机型噪音小。
〇使用可靠、寿命长因主要零件采用轴承钢材料，经淬火处理（HRC58～62）获得高强度，并且，部分传动接触采用了滚动摩擦，所以经久耐用寿命长。
因主要零件是采用轴承钢淬火处理 （HRC58-62），再精磨而成，且摆线齿与针齿套啮合传递至针齿形成滚动磨擦付，兴隆台区摆线针减速机，磨擦系数小，使啮合区无相对滑动，磨损 极小，所以经久耐用。
〇设计合理，维修方便，容易分解安装，少零件个数以及简单的润滑，使摆线针轮减速机深采用户的信赖。
与同功率的其它减速机相比，重量体积 小1/3以上，由于是行星传动，输入轴和输出轴在同一轴线上， 以获得尽可能小的尺寸。
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