WHT圆弧齿圆柱蜗杆减速机
有以下特点:
⑴减速器的总传动比可灵活调整;第1级采用带传动,改变带轮直径即可调整总传动比。
⑵传动带采用窄V带,承载能力高,带的根数多为4根,减小了结构尺寸。
⑶蜗轮支承跨距的增大,改善了输出轴的受力状况,并可省去支架上的中间支承环节,使整机高
度明显减小。
⑷传动带的预紧调整采用螺柱螺母,操作灵活,简便可靠。
⑸整机结构紧凑,协调稳定。
减速机常见问题
针对磨损问题,企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复,但两者均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,圆柱涡轮减速机厂,无法改变"硬对硬"的配合关系,在各力综合作用下,圆柱涡轮减速机,仍会造成再次磨损
2.润滑油和添加剂的选用。蜗齿减速机一般选用220#齿轮油,WHC210圆柱涡轮减速机,对重负荷、启动频繁、使用环境较差的减速机,可选用一些润滑油添加剂,使减速机在停止运转时齿轮油依然附着在齿轮表面,形成保护膜,whc圆柱涡轮减速机,防止重负荷、低速、高转矩和启动时金属间的直接接触。添加剂中含有密封圈调节剂和抗漏剂,使密封圈保持柔软和弹性,有效减少润滑油漏。
通用减速器的发展趋势如下:
1.
高水平、高性能。圆柱齿轮普遍采用渗碳淬火、磨齿,承载能力提高4倍以上,体积小、重量轻、噪声低、效率高、可靠性高。
2.
积木式组合设计。基本参数采用优先数,尺寸规格整齐,零件通用性和互换性强系列容易扩充和花样翻新,利于组织批量生产和降低成本。
形式多样化,变形设计多。摆脱了传统的单一的底座安装方式,增添了空心轴悬挂式、浮动支撑底座、电动机与减速器一体式连接,多方位安装面等不同形式,扩大适用范围
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