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生产厂房环保无尘地坪漆包工包料，哪家做的实惠？
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一．环氧地坪漆组成：由环氧树脂，特殊助剂，颜料，固化剂等组成的双组分地坪涂料，是工业理想的佳地坪涂料；本漆分为底涂、中涂，面涂A、B两组份，其中A组为环氧色漆，B组为固化剂。
二．特性：无溶剂，无污染，可厚涂，一次完成地坪涂装工程，漆膜平坦，亮丽，不产生裂纹，易清洗，易维修保养。与金属，混凝土等材料粘接力强，具有良好的耐水，耐油，耐酸碱，耐盐，耐腐蚀等化学性能，良好的耐磨性和耐洗刷性。
三．用途：应用于高度清洁，美观，无尘无菌的电子，制药厂，工艺厂微电子行业等，要求耐磨，抗重压，抗冲击，防化学品腐蚀的其他行业。也可用于学校，办公室，家庭等地坪。
四．颜色：颜色多种，自选
五．用量：0.3KG/每平米。
六．干燥时间：表干8小时以内（25度）。实干24小时（25度）。完全固化7天（25度）。
七施工工艺：刮涂，抹涂，喷涂。
八．施工方法：配漆，先将甲组份搅匀，在搅拌下把固化剂加入，搅匀后，把配好的涂料40分钟用完，涂料按一定数量倾倒在地面上，用刮刀迅速将其刮涂均匀平整，自然形成亮丽表面.两天走人，一周正常使用。
一．涂装前地面处理目的：打磨清理地面，以保证环氧地坪的附着力。
1.对于有旧油漆地面，如油漆起壳，脱落或与环氧树脂起反应，则必须全部铲除或打磨掉，然后进行施工。如该油漆大部分附着力良好 ，不与环氧树脂起反应，则先铲除掉易脱落的部分漆皮，再用打磨机或手持砂纸将旧油漆表面打磨出粗糙作业面，以增强新漆的层间 附着力。
2.对于打过蜡的地面，需先用除蜡水清洗或请专业清洁公司除蜡。
3.对于掉在地面的防锈漆、乳胶漆、泡泡糖、沥青，必须全部铲除。
4.不太平整、有水泥疙瘩、浮水泥渣地面，先用金刚打磨机打磨，然后吸尘。
5.对于潮湿或部分有水有急需施工的地面要采取吸水擦干，太阳灯照、热风机吹或煤气火烟灯喷烤，使其加速地面干燥，以达到施工要求。
6.机械面处理包括金刚打磨机及全自动钢丸喷砂机。
7.在涂装前对原地面处理后暴露出来的混凝土缺陷，如凹地、孔洞、蜂窝结构的麻面，可采用环氧砂浆点批，面批修补。
二. 底漆涂装目的:封闭气孔,增强结合。
1.修补区域干后方可进行底涂施工；
2.用纸胶带或塑料薄膜对涂装区非涂装部位进行保护（如墙角、柱子、固定设备等）。
3.按照环氧树脂底漆的使用比例，将一定量的组份B倒入组份A中，用手提电动搅拌机搅拌，搅拌时间为2-3分钟左右，然后用短毛滚筒大面积滚涂，局部的墙角、接口处可用短毛滚筒或刷子涂。根据施工现场温度确定固化时间（一般需要3小时）。待底漆完全固化后，方可进行其它工序。底涂施工要求滚涂均匀，无漏底。
三. 环氧地坪中涂涂装目的：增强地坪强度，提高表面平整度。将环氧树脂中涂材料，A、B两组份按规定重量混合，用专门手提电动搅拌器充分搅匀，搅拌时间为3分钟左右。
1.在清洁好的作业面上，将搅拌好的材料用镘刀将其大面积批刮在底涂上，局部的墙角、接口处可用小刮刀进行刮涂。根据实际要求确定刮涂次数，要求达到平整无孔洞、无批刀印及磨砂印。
2. 根据现场温度。确定固化时间（一般要求6小时）待中涂完全固化后，再仔细检查地面有无凹凸处，必要时用角磨机打磨并吸尘，方可进行下面工序。
四. 环氧地坪滚涂面漆涂装目的：增强美观性，提高耐磨强度。
1.将环氧树脂薄涂面涂材料，A、B两组份按重量比混合，用专用手提电动搅拌器充分搅均，搅拌时间为3分钟左右。
2.在清洁好的中涂作业面上，用专用的短毛滚筒或毛刷，将面漆材料涂布在地坪上，要求无漏涂、无气泡、无空鼓等现象等；
