LED全自动模组灌胶机
ZHU-20
一、操作原理：
1、 程序编辑:只需输入模组的行距,行数,每行长度模组的排数,每排的模组的个数即可.
2、 将已编辑程序储存，同类产品调出即可.
3、 灌胶头运动，泵体（步进电机驱动）供胶
二、灌胶速度：
机器行程是680*680*30mm，常用的模组至少能放两排,每排至少四个，实现不间断灌胶，节省了换模组停顿的时间. 特大量的客户还可以订做，来实现更大的产能。
三、设备参数
1 配胶比例 10:1到1:1之间任意固定比例可调
2 搅拌方式 动态搅拌
3 机器行程 680*680*30mmM行程可根据客户实际需要订做
4 工作台面 可同时摆放10张P16和8张P11单彩的强大台面，在机器自动工作的情况下有效的提高工作效率和减轻工人反复运动带来的疲劳
5 编程方式 示教编程
6 应用产品 P16、P20、P10、P30、广告模组、表贴
7 外型尺寸 1220*1050*1500MM
8 主泵（A泵） 9cc/转（台湾）
9 附泵（B泵） 2.4cc/转（台湾）
10 胶桶容量 A缸25L，B缸10L
11 出胶流量 2-8g/s
12 出胶头 单头和四头
13 输入气压 0.5-0.7Mpa
14 机器功率 800W
15 供电电压 AC220V±10%,50HZ
四、设备配置
1 控制系统 原装松下PLC+7.2寸昆仑通态触摸屏
2 软件系统 中湖自主研发，国内同行一家研发出软件防误操作功能、防呆自动停机功能
3 步进电机 日本YAKO原装电机
4 计量泵体 台湾精密调校耐磨型
5 截止系统 中湖自主研发制造
6 混合装置 中湖自主研发制造
7 搅拌电机 日本松下
8 机架材质 A3*3mm制造
9 滑动装置 台湾SSGB
五、设备功效
1 友好简洁的操作界面 防呆式操作程序设计，操作简洁、实用，普通工人5分钟即可学会全部操作方法
2 高端进口电控系统 主要电器部分布线，防尘，防静电，都达到国外标准
继电器日本欧姆龙。采用日本原装进口松下PLC
所有电机都过载保护。
3 胶量检测反馈功能 （彻底解决胶水不干、附着性差，易断裂等问题） 流量检测仪器控制AB胶实际输出，其精度±0.5%
AB胶流量报警检测功能
在枪头部分加装进口耐酸碱可视流量计，可以随时看到B胶有没有出胶
胶桶部分配备低液位报警功能，适时提醒胶水补充
4 胶水过滤四重保护 过滤保护措施，降低机械泵体的故障发生机率，防止胶水内杂质流入胶水管道
5 超大工作台面 能够同时摆放10张P16或8张P10工件，机器自动连续作业，拥有更高效率
6 设备运行更平稳 整体机架采用超厚稳固材料，有效解决机器高速运动时的机体抖动，提高生产稳定性和精度
7 高精度机械泵体 精密调校耐磨型
8 全自动机械搅拌 AB胶混合采用动态、机械搅拌，保证AB胶真正意义上的混合，彻底杜绝胶水不干、干胶不均现象
9 高精度的作业动作 采用双层线性滑轨与高精度平衡块，保证作业精度
六、三轴运动灌胶特点
1、操作简单方便：触摸屏显示操作；全中文界面，各项参数记录，显示，报警；针对每种产品提供相应夹具，工人培训简单，节约培训时间和培训费用；
2、胶量控制：所有关键部件均采用进口产品，在保证高速、精度的同时，满足自动化生产条件下的高可靠性的要求。
七、灌胶机主要特点：
1、配胶，灌胶一体化，全自动操作，一台机器实现两种功能。
2、比例设定调节，胶量可调。随时用随时配，配比精度高，按需配比，节省胶水。
3、操作简单方便，程序编辑简单，拆装简单方便，直接将A B两种胶水分别放进两个对应
的桶里，灌的时候才配胶，工人只需要按启动开关即可。
4、根据胶水性能，A料桶带有搅拌装置防止沉淀，B胶料桶密封性好防止挥发，液位感应装置， 当胶水低于这个液位时自动报警，添加相应胶水
5、清洗方便，A B胶混合部分只有出胶口的搅拌管，所以清洗部分只有搅拌管，其他部分都不用 清洗，如果下班或要停下一段时间才灌胶只需要将搅拌管取下来，清洗干净就行，耗材只有混 合管。
