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设备优点：
覆膜砂成套设备强度高,综合性能好.
覆膜均匀.
实现工艺全程监控,有效保证成品砂质量.
能耗量低,生产效率高.
操作,维修方便.
操作方式:自动控制,兼有手动功能.
加原砂方式:提升机自动定量加砂.
加热方式:燃气加热.
工艺要求:任意工艺方案,实现全自动控制.
温度、时间控制:自动控制数显,可调节.
产品特点：
1、废覆膜砂再生利用是铸造循环经济发展的重要一环是一种清洁化生产。
2、废覆膜砂的再生 （1）再生原理： 酚醛树脂砂再生依据原理就是废砂在高温下再生，能使硅砂中晶体形硅的氧化物——石英由α晶形向同一结构变体β晶体转变，降低硅砂热膨胀率。再生砂使用时，能减少铸件的变形、毛刺等缺陷。废砂再生时，还使硅砂表面树脂膜燃烧及硅土金属氧化物等杂质剥离，提高硅砂中硅氧键活性。可使再生砂代替原砂生产覆膜砂时提高包覆性，增加砂强度，防止铸件粘砂和气孔。 表l： 石英变体的性质特点： 结晶变性 相变温度／℃ 线膨胀（％） 体积膨胀（％） α石英一β石英 573 0.45 0.82 α石英一α鳞石英 870 5.10 16.10 β石英一α鳞石英 870 5.55 16.82 （2）覆膜砂再生的生产过程：震动破碎→磁选机→废砂预热→斗提式提升机→螺旋给料机→再生砂储存斗→沸腾风机→沸腾式冷却床→除尘系统→石英微粉→斗提式提升机→烟气排放→废砂输送→沸腾式焙烧炉→中间砂斗→覆膜砂生产线 本公司使用的生产线由预处理系统、热法再生装置，除尘系统和电控系统组成。 整个生产线自动化程度高，一般情况下只需1人操作，每小时再生废覆膜砂1.5～5 t。耗柴油15～20 l／t。生产环境清洁，没有黑烟和粉尘。生产线的预热器和焙烧炉很有特点。预热器采用立式逆流结构，内部设有缓冲板，砂粒从入口进入，靠自重落下，热烟气在内自下上升，使砂粒得到预热，螺旋给料机使旧砂均匀进入预热器。焙烧炉采用沸腾床床上加热方式。本炉由炉体、燃烧系统和鼓风系统等组成。炉体的4个侧面和顶面用耐火材料砌成，低面为沸腾床。燃烧系统随燃料种类不同而异，当采用柴油时，由油泵、控制阀、烧嘴助燃风机等组成。当采用热煤气时，由煤气发生炉、烧嘴和助燃风机等组成。砂粒从预热器均匀进入炉内，烧嘴发出的火焰与沸腾的旧砂直接接触，把砂粒加热到设定温度，使表面的树脂膜烧去或烧焦失去粘结力。经焙烧后的砂粒从一端进入冷却床。 将再生砂储斗与覆膜砂生产线的原砂提升机相接一边生产再生砂一边生产覆膜砂，带有余热再生砂的使用，不但提高了覆膜砂生产效率，还节约了生产覆膜砂所需燃料。从除尘系统下来的石英微粉配成粘结剂和砂芯修补膏自用。整个再生过程无二次固体物排放。 （3）再生砂分级 为节约能源，避免过度再生，我们根据再生砂用途不同，将再生砂分为三个层级，分别在第一级600℃～650℃。，第二级700℃～750℃，第三级850℃以上三个温度控制区域进行废砂再生。 将再生砂分级使再生过程更加有目标性的控制。便于生产和减少成本。
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