彩盒印刷过程中常见的问题：
1.纸张的印墨部位被拉毛或拉破
因白板纸、铜版纸、胶印纸的材质、纸质结构及生产工艺不同，当进入冬季气温低油墨粘度大时，白板纸的挂面层或者涂布层常会出现印墨部位被粘毛或粘破的现象，严重影响印刷品的外观质量。
2.彩纸油墨干燥速度慢
这一现象容易引起印刷品被粘坏，并给后加工带来一些困难，此问题可从以下三个方面着手控制。
3.同一批印刷品中出现墨色深浅不一和颜色相貌上的差异
4.白板纸印刷时出现打皱
用白板纸印刷彩印面张时，如果纸张的成纸水份含量不均匀，出现荷叶边、波浪边或因环境过分干燥导至纸张边缘水份蒸发较多出现紧边，另外单机套印色;经多次印刷润湿都会使白板纸在彩印过程中出现打皱。
5.彩印贴面出现露楞
引起彩印贴面露楞的原因有纸的厚度、纸的丝流方向，生产纸箱公司，粘合剂的固含量、瓦楞峰上的施胶量、贴面后的压力、以及纸板的含水率等。
6.贴面出现开胶或瓦楞塌陷
贴面粘合剂现在一般多数是用的氧化淀粉粘合剂，如果氧化淀粉粘合剂在配制过程中淀粉氧化不够，或者淀粉氧化过深，都会造成粘合剂的质量不稳定，从而出现开胶。另外如果施胶量调得太小，导致瓦楞峰上施胶太少也会出现开胶。如果是用手工裱胶进行贴面，其每层瓦纸或面里纸没有裱平整也会导致开胶。
7.彩印产品在后加工和装卸过程中出现掉色
从表面现象来看，掉色主要是产品在后加工和搬运装卸过程由于相互磨擦所致，其实此问题还与油墨的调配方法有密切的联系，在彩印产品生产过程中，我们时常会发现因墨的粘度过大，引起墨辊发墨不均匀和印刷品被墨粘毛粘坏。
中空板箱纸箱
定制中空板箱时所需要注意的事项
中空板箱在定做的时候可以按照客户所给出的图纸来做，或按照样板来定制；没有图纸定做时候还是一样、工程部需要绘画平面图，若自己有平面图直接的交于公司来制造样板。
1、在客户们准备图纸时需要注意标记所需要定制箱体的尺寸；需要把每一个长宽高的尺寸都标记到位，并且要达到准确的正负公差数值。
一个中空板箱就是三个尺寸，长、宽、高。
2、在图纸中需写明中空板箱中空板板材的厚度，一般定制箱子所用的中空板板材的厚度为5mm毫米，当然也有的企业希望按照他们的方式他们的图纸来加以制造，在板材的厚度可以选择3mm、也可以4mm、也可以是5mm厚度。
3、中空板箱定做时候需要注意它的克重。克重是一个平方米多少重量；一般4mm普通克重是650g克、5mm是850g克….等等 关于在克重上客户也需注明想要做到多少克重；有一点需要知道中空板的克重越重它的质量越好承载的重量也会越重。
1、将待清洁的周转箱送入容器具清洁间内，然后将抹布蘸上清洁剂，纸箱，清洁中空板箱的把手、棱角以及底部等这些部位，纸箱批发定制，要清洁干净，没有污迹。2、将抹布蘸上清洁剂，按由内向外、由上向下的顺序，清洁中空板箱的平面部分，要清洁干净，没有污迹。3、用水将中空板箱清洗三遍，将周转箱浸入水中，大概浸没3厘米左右，然后用抹布擦干净，然后置于容器具清洁间，纸箱包装企业，进行自然干燥。4、一般是采用擦拭法进行消毒，使用消毒剂。5、中空板周转箱消毒结束后，置于容器具清洁间，进行自然干燥，且要填写清洁消毒的日期及有效期。采用正确的方法及时对中空板周转箱进行清洗，保证周转箱的正常使用
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