铝合金板材
1.铝塑板
铝塑板是由经过表面处理并用涂层烤漆的3003铝锰合金、5005铝镁合金板材作为表面，PE塑料作为芯层，高分子粘结膜经过一系列工艺加工复合而成的新型材料。它既保留了原组成材料（铝合金板、非金属聚乙烯塑料）的主要特性，又克服了原组成材料的不足，进而获得了众多优异的材料性质。产品特性：艳丽多彩的装饰性、耐候、耐蚀、耐创击、防火、防潮、隔音、隔热、抗震性、质轻、易加工成型、易搬运安装等特性。
铝合金喷漆种处理方式
铝合金喷漆需要处理很多的毛刺，锈迹等等，常用的处理方式
一、手工处理:
如、钢丝刷或磨具等。手工可以去除工件表面的锈和氧化皮
缺点:手工处理劳动强度大，生产效率低，质量差，清理不透彻。
二、化学处理:主要利用酸碱性或碱性溶液与工件表面的氧化物和油污发生化学反应，溶解在酸性或碱性溶液中，去除工件表面的锈蚀氧化皮和油污，利用尼龙制作的刷辊和不锈钢丝，耐酸碱溶液制作的钢丝。
清洁刷辊可以达到目的。化学处理适用于清洁薄板零件
缺点:如果时间控制不当，即使添加缓蚀剂，钢材也会发生过蚀现象。对于复杂的结构部件和有孔的部件，酸性溶液酸洗后，渗入间隙或孔中的馀酸难以完全清除。如果处理不当，将成为工件后腐蚀的危险，化学物质
容易挥发，成本高，处理后的化学排放工作难度大。如果处理不当，会对环境造成严重污染。
三、机械处理法:主要包括抛丸法和喷丸法。
①抛丸法
抛丸法的清扫是利用离心力加速弹丸，投射到工件中进行除锈的方法。但抛丸灵活性差，受场地限制，清扫工件时盲目，工件内表面容易产生无法清扫的死角。设备结构复杂，易损件多，特别是叶片等部件磨损快，维护时间多，费用高，一次投入大。
②喷丸分为喷丸和喷沙。
用喷丸进行表面处理，打击力大，清扫效果明显。但是，喷丸对薄板工件的处理容易使工件变形，钢丸冲击工件表面(无论是抛丸还是喷丸)使金属基材变形，Fe3O4和Fe2O3没有塑性，破碎后剥离，油膜与基材一起变形，因此对于有油污的工件，抛丸、喷丸不能完全去除油污。在现有的工件表面处理方法中，清扫效果更好的是喷砂清扫。
铝型材加工之电泳涂装
电泳涂装是把工件和对应的电极放入水溶性涂料中，接上电源后，依靠电场所产生的物理化学作用，使涂料中的树脂、颜填料在以被涂物为电极的表面上均匀析出沉积形成不溶于水的漆膜的一种涂装方法。电泳涂装是一个极为复杂的电化学反应过程，其中至少包括电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。电泳涂装按沉积性能可分为阳极电泳（工件是阳极，涂料是阴离子型）和阴极电泳（工件是阴极，涂料是阳离子型）；按电源可分为直流电泳和交流电泳；按工艺方法又有定电压和定电流法。目前在铝型材加工工业上较为广泛采用的是直流电源定电压法的阳极电泳。
电泳涂装与其他涂装方法相比较，具有下述特点：
（1）采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量，大大降低了大气污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的隐患；
（2）涂装，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%；
（3）涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题；
（4）生产，施工可实现自动化连续生产，大大提高劳动效率；
（5）设备复杂，投资费用高，耗电量大，其烘干固化要求的温度较高，涂料、涂装的管理复杂，施工条件严格，并需进行废水处理；
（6）只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色，涂料贮存过久稳定性不易控制。
