橡胶制品管道密封圈为了达到合理的制造工艺和合理成本，把橡胶硫化分为一段、二段两个过程来完成的工艺方法，其第二段的工艺就是所谓的二段加硫。一段硫化主要是使制品得到定形，然后将未100% 正硫化状态而得到定形的制品集中起来进行二段硫化。这样，提升了一段硫化的效率，二段硫化的集中处理，也提升了效率，节省了能源。
2.5防止支撑圈挤入密封间隙
（1）管道密封圈支撑圈主要是玻璃钢特氟纶和玻璃钢PEEK，玻璃钢PEEK支撑圈在高温时具有很好的抗拉伸特性。（2）使用具有凹面的支撑圈在压力增加时，煤矿管道胶圈，凹面的内外边缘向外展开，管道胶圈，增加管道密封圈、支撑圈排列的持压能力。
2.6防止低温时管道密封圈失封
在橡胶接近玻璃化转变温度时，会失去弹性，不同的聚合物橡胶失去弹性的温度不同，但温度较低时均会弹性降低，因此在选择橡胶配方时必须要考虑低温密封要求。
如何正确使用密封圈？
1.使用温度是影响密封圈的一个重要因素。高温会加速橡胶材料的老化。工作温度越高，压缩久变形就越大。当变形大于40%时，管道胶圈尺寸，就失去了密封能力而发生泄漏。所以，必须保证在由于驰张过程和温度下降而造成应力下降后仍有足够的密封能力。在设计上应尽量保证具有适宜的工作温度，管道胶圈连接，或选用耐高、低温的材料，以延长使用寿命。
2、现代液压设备的工作压力正日益提高。长时间的高压作用会使密封圈发生长久变形。因此，设计时应根据工作压力选用适当的耐压橡胶材料。工作压力越高，所用材料的硬度和耐高压性能也应越高。
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