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粉末静电喷涂工艺流程及常见问题解决
预热
一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180～20℃，这样可以增加涂层厚度。
喷涂
在高压静电场下，将喷粉枪接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上固化。
固化
喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，使粉末固化。
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试验证实，作为粉末静电喷涂工艺两大组成部分之一的粉末涂料的性质是不容忽视的;在研制、探讨静电喷涂设备的同时，枞阳喷塑设备，也应对粉末涂料的技术要求加以重视。这样两方面的共同研究，才能达到取得高质量粉末涂膜的目的。
在经过多次试验、分析、比较的基础上，得出，粉末涂料要达到静电喷涂工艺的要求，超市货架喷塑设备，应注意几个技术参数：粉末的粒径分布、粉末的电阻率和介电常数、粉末的吸湿性和稳定性等。这几个参数直接影响到粉末的带电效率和吸附力，以及涂膜质量。如果设计的静电粉末喷枪有良好的带电机构和扩散机构。而不重视粉末涂料的品质，是得不到高质量的粉末涂膜的。
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静电喷塑工作原理
用静电喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状涂层，粉状涂层经过高温烘烤流平固化，板房喷塑设备，变化效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的终涂层。
传统的机械设备零部件表面处理一般采用喷漆或刷漆技术，挖掘机配件喷塑设备，油漆的利用率仅在60%左右，不但浪费，而且污染环境。传统的油漆作为分散介质的溶剂存在一定的毒性，挥发污染环境，对操作和使用人员的身体健康非常有害。另外油漆的固化时间较长，在喷漆或刷漆过程中易造成油漆流淌，表面不耐磨，易脱落，涂饰后的机械设备外观显得质量档次不高，同时对油漆操作工人的技术要求比较高。
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