涂装设备工艺平面布局中常见的错误：
1、喷漆之前表面受到污染(如蜡、矽、油、水、锈，流出之焊接物及空气污染等)。
2、使用对底材或面漆不适合的漆料。
3、干喷底漆(含粉量过高、树脂成膜物不足)
4、使用廉价稀释剂溶解力不足。
5、涂膜过薄。
涂装设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。涂装即指对金属、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆盖保护层或装饰层，随着工业技术的发展，我国涂装技术与设备的发展经历了由手工到机械设备到自动生产线的发展过程、涂装工艺流程一般为：前处理、打磨→涂装→流平→干燥或固化→三废处理。
涂装生产线很多人不是很熟悉的，底座涂装设备，在这里的人士介绍，涂装设备，所谓的涂装生产线就是指对一些的金属或者是非金属的表面进行涂抹相应的保护层，在过去的时候都采用的是手工制作的，但是现在随着社会的发展，已经开始是自动化了，这样的话，涂装生产线现在已经开始被广泛的使用在很多的领域当中了。
在使用涂装生产线的时候，是很容易出现涂装溶剂在工作车间内进行扩散，机械配件涂装设备，同时也有很多的灰层会落入到漆槽内，为了能够避免这样的情况发生，在实际工作的时候，浸漆槽的整体都需要进行保护起来的。
我们在选用好合适的喷涂设备进行喷涂工程前，都要进行喷涂表面的预处理，那么这是为什么呢？
1、将电器控制柜上的所有开关置于“关”或停止的位置，将所有旋钮置于零位，再打开喷漆总空气关。
2、清除阻碍喷漆工件输送线正常运行的舞物体
3、清除水帘柜循环水箱内的杂物，保证循环泵正常工作。
4、检查空气干燥设备所有阀门是否处于工作位置，并将放水阀开启，释放管中的冷凝水然后关闭。
5、检查水帘柜抽风机、送风机是否有异物碰撞及螺丝是否松动。
涂装即指对金属、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆盖保护层或装饰层，随着工业技术的发展，我国涂装技术与设备的发展经历了由手工到机械设备到自动生产线的发展过程、涂装工艺流程一般为：前处理、打磨→涂装→流平→干燥或固化→三废处理。涂装设备就是完成这些涂装工艺过程所使用的机械设备。
