{喷塑设备厂}{喷塑设备生产线}{自动喷粉设备}
作为干燥固化工艺来说，景德镇喷塑设备，一般有热风循环式和辐射加热式。在五六十年代主要用蒸汽或电加热器作热源来干燥固化，从60年**始出现红外线干燥，70年代出现远红外干燥和微波干燥，1994年出现了高红外快速加热技术。随着对干燥温度的控制要求和温度控制均匀性的要求，出现了在炉内进行热风循环，80年代后期出现了燃油（气）热风循环的干燥炉（固化炉），而且燃油（气）热风干燥（固化）的应用渐趋广泛；一般来说，目前国内采用电加热热风干燥炉较多，但用电作为烘烤热源往往不是一种经济的方法，特别是增容费的负担，使建设投资增大；但电加热的设计与运行管理较简便，操作比较方便，所以在较小的干燥炉中应用仍然较多。采用燃油（气）加热取代电烘烤的方法是一项重大节能技术，随着国内工业发展，燃油（气）的供应已基本解决或便于解决，如额定供热每小时达到几十万至上百万大卡的大型干燥炉设计中，用电加热与用燃油加热的干燥炉运行成本相差达3-5倍，故在涂装生产线设计中，炉头喷塑设备，可以加以推广应用
{喷粉涂装设备}{静电喷塑设备}{自动喷塑设备}
{喷粉涂装设备}{静电喷塑设备}{自动喷塑设备}
静电喷涂的主要条件:
1，工件可靠接地，刹车片喷塑设备，工件可导电 2，油漆的电阻率调在500~900KΩ为，偏离此数值越大静电效果越差 3，喷水性漆时，喷涂泵等供漆系统要有可靠的绝缘装置 静电喷涂的主要特点: 1，喷金属小件和异形件具有明显的省漆环抱优势 2，较好的漆雾雾化效果，喷漆工件表面的装饰性佳(静电喷塑除外) 3，属于省漆环保型喷涂设备，喷大件时省漆环保的效果仅次于空气辅助无气喷涂，喷小件省漆环保效果静电喷粉(喷塑)设备。
解决这种问题的根本措施是保证铸铁件、铸铝件等被涂物没有砂眼；热乳钢板表面平整，没有氧化皮和气孔。如果在选材方面无法解决时，从涂装工艺方面，弹簧喷塑设备，将被涂物进行预热，采用热喷涂工艺就可以解决这种问题；另外，喷两次的工艺也可以解决这种问题，但是这两种方法都比较麻烦，而且还增加了涂装成本。 如果从粉末涂装厂方面不好解决的话，也可以要求粉末涂料生产厂配合加以解决。当被涂物的材料质量不能得到解决时，从粉末涂料生产配方上解决是有效的方法。
