紧固件成型工艺中，冷镦（挤）技术是一种主要加工工艺。冷镦（挤）属于金属压力加工范畴。在生产中，在常温状态下，对金属施加外力，使金属在预定的模具内成形，这种方法通常叫冷镦。实际上，任何紧固件的成形，不但是冷镦一种变形方式能实现的，它在冷镦过程中，除了镦粗变形外，
还伴随有正、反挤压、复合挤压、冲切、碾压等多种变形方式。因此，生产中对冷镦的叫法，只是一种习惯性叫法，更确切的说，应该叫做冷镦（挤）。冷镦（挤）的优点很多，它适用于紧固件的大批量生产。它的主要优点概括为以下几个方面：
还伴随有正、反挤压、复合挤压、冲切、碾压等多种变形方式。因此，生产中对冷镦的叫法，只是一种习惯性叫法，更确切的说，应该叫做冷镦（挤）。冷镦（挤）的优点很多，它适用于紧固件的大批量生产。它的主要优点概括为以下几个方面：
1.钢材利用率高。冷镦（挤）是一种少、无切削加工方法，如加工杆类的六角头螺栓、圆柱头内六角螺钉，采用切削加工方法，钢材利用率在25%~35%，而用冷镦（挤）方法，它的利用率可高达85%~95%，仅是料头、料尾及切六角头边的一些工艺消耗。
2.适于自动化生产。适宜冷镦（挤）方法生产的紧固件（也含一部分异形件），基本属于对称性零件，适合采用高速自动冷镦机生产，也是大批量生产的主要方法。
