角钢线安装和调试顺序说明
⑴ 料台和上料部分的位置按总图或地基图的要求就位，并注意回转交接位置的关系。
⑵ 上料部分、主机部分、下料部分各滚道的中心要与主机的打印单元、冲孔单元、剪切单元的中心在一条轴线内，偏差不大于φ1.5mm,角钢在滚道上滚动时应畅通，工作时勿产生偏载。
⑶ 依据总图、主要部件装配图、液压原理图、气压原理图及电气接线图接好管路和电气线路等其它相关的零部件。
⑷ 将油箱清洁干净，然后用滤油机注入经过滤的油液，注油量不得低于油箱上油标所示位置，如果油位过低会引起系统发热或油泵吸空，造成设备故障。
⑸ 油泵电机启动前，先将截止阀完全打开，再将主阀组上各溢流阀的调压手柄全部旋松。
⑹ 接通电源启动一下电机，其旋转方向与油泵规定转向一致时方可启动电机，使油泵处于空负荷运转。
⑺ 数控角钢线动作之前，应将各润滑点及运动部位注入润滑油。
数控角钢冲孔生产线是一款用于角钢构件，冲孔，打号，切断加工的数控铁塔加工设备，如果在日常操作中出现孔距不对的情况，应该如何处理呢？
应该如何根据实际测量孔的位置和具体误差现象去分析判断造成误差的可能原因，如果误差现象分析和判断的不对，寻找问题点的方向不对，南辕北辙，那么永远也找不到真正的原因，解决不了问题。
先看看下面几个图吧，不同的误差现象，会有可能是什么不同的故障原因呢。
嘿嘿看到这张图片，你能想到2号件和3号件有可能是什么原因造成的孔距误差吗？
2号图，只是第二个孔的位置偏了，第三个孔的位置又是正确的了，一般来说我们判断这种情况基本都是机械上有间隙产生了，那么在送料过程中，角钢会在机械间隙的范围内来回波动，但是又不会产生累积越来越大的现象。
3号图，第二个孔的位置变了，然后之后的孔的孔距又是对的，个孔到后一个孔的总长也变长了，料的总长也跟着变长。这种情况我们一般判断是电气上出现问题可能性大，因为电气上一旦产生编码器线虚断，定位模块漏脉冲，它不可能再找回来那些已经丢失的计数脉冲了，整体的尺寸也就跟着变了。
这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控机床与普通机床加工零件的区别在于数控机床是按照程序自动加工零件，而普通机床要由人来操作，我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此，数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件由于数控机床要按照程序来加工零件，编程人员编制好程序以后，输入到数控装置中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。
