在不同生产工艺的企业产生的废气成分也是不相同的，比如印刷或者机械厂，产生的就是截然不同的废气，对于不同的行业，无锡除尘设备，不同的加工处理工艺，所采用的废气处理设备也是不相同的 针对工厂排放不同的废气。我们怎么选择环保设备呢?又怎么样能节省成本呢?下面小编就来简单的介绍一下，针对不同的废气如何选择环保设备。
1、根据风量来选择：
根据风量来选择：风量是决定选型的重要因素之一，设备处理风量小于实际风量，则会造成部分废气未经处理就排放，达不到排放标准;反之，由于处理风量大于实际风量，造成不的处理费用，增加运行成本;
2、根据废气的成分来选择：
根据废气成分来选择：不同的废气成分要选用不同的设备型号，常见的废气成分不同设备都能处理，的的成分就需要的设备来处理了，否则很容易处理不达标;
3、冷凝法：将废气温度降低，使物质冷凝，凝结并与废气分开，木工除尘设备，达到净化的目的;
4、燃烧法：分为直接燃烧法和催化燃烧法。在高温下恶臭物质与燃料气充分混和，实现燃烧。废气处理设备适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体。优点：净化，恶臭物质被氧化分解。
像涂装厂、食品厂、橡胶厂、化工厂、电子厂、印刷厂、喷漆车间、塑料厂、镀锌车间、涂料厂、石化行业等产生粉尘，异味，的场所，都会产生工业废气，都需要进行废气、粉尘或者的处理。
低温等离子净化法
利用低温等离子净化设备中的介质阻挡放电过程中，等离子体内部产生富含较高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。
适用条件：适用范围广，净化，尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体。电子能量高，几乎可以和所有的恶臭气体分子作用。
优点：反应快，设备启动、停止十分迅速，随用随开。缺点：一次性投资较高、安全隐患。
（3）燃烧法
燃烧法又分为直接燃烧法、催化燃烧法，主要用于高浓度VOCs废气的净化处理。对于自身不能燃烧的中低浓度尾气，通常需助燃剂或加热，能耗大，运行成本比催化燃烧法高10倍以上，运行技术要求高，不易控制与掌握。
催化燃烧法优点是催化燃烧为无焰燃烧，安全性好，水泥厂除尘设备，本法的特点：起燃温度低，节约能源；净化率高，无二次污染；工艺简单，操作方便，安全性好；装置体积小，占地面积少；设备的维修与折旧费较低。该法适用于高温、中高浓度的有机废气治理，效果良好。
CO催化燃烧催化分解介绍
活性炭吸附饱和后，利用热空气将活性炭内的有机物脱附出来，通过控制脱附过程流量可将有机物废气浓度浓缩10-20倍，脱附气流经催化床内设的电加热至需要的温度，在催化剂作用下有机废气开始分解，催化分解过程净化效率可达98％以上，分解后生成二氧化碳和水并释放出大量的热量，该热量通过催化分解床内的热交换器回收，一部分用来加热脱附出的高浓度废气，另外一部分加热室外来的空气做活性炭脱附其他使用，面粉厂除尘设备，再生处理系统靠废气中分解的有机废气做能源，在无须外加能源基础上使再生过程达到平衡循环，极大的减少能耗，并且无二次污染的产生，整套吸附和催化分解过程由PLC实现自动控制。
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