冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。
结构冲孔机一般由以下两部分组成：（1）工作部分（上下模，机具）；由于中国的制桶企业其行政上分别隶属于各部门领导，其生产规模、技术水平和管理水平参差不齐。（2）动力部分（液压泵或手动）。若是液压冲孔机则还包含工作油缸，气动冲孔机包含气缸。工作原理冲孔机的工作原理是将原材料安装在工作机具平台上后，在动力机构（手动驱动或液压驱动）的驱动下，冲孔模具作用在材料上，从而完成冲孔作业。
该冲孔机冲头冲裁速度是同类产品的2.5倍，提高了冲裁力。取景器安装位置固定，摄像头直接，克服了取景器移动造成的数据变化，使得工件定位精度得到了提高，并极大提升了数据采集、工件定位的可靠性。采用拥有自主开发的冲头导向系统和冲孔机下模升降装置，此技术相比其他设备具有节约能源50%以上的优点，大大降低了设备的能耗与工作噪音。具有两项的高精度产品—弓形冲孔机。适用材料编辑聚酯、聚酰、PVC、纸、菲林片、重氮片、标牌、薄膜电路、金属等材料。据统计，到1987年底，全国钢桶制造厂（包括县办以下乡镇企业），已达300多家。
液压冲孔机液压冲孔机适于L、H平板钢、铜排与铝排冲孔机。底处设计有平座，平稳不易晃倒。单孔式回油，模具采用高碳钨合金钢不易破损。特别是CH-60、CH-70分体式液压冲孔机，专门用于角铁、扁铁、铜板等金属板材打孔，特别适用于电力，建筑等行业在野外工地操作。更为重要的是其传递压力、通电加热的焊轮在不断转动变换焊接位置，故电场与热场的分布和融化区结晶特点均与变换位置的速度有关。
主要特点编辑1、可以打任意半圆以上的残缺圆。2、冲孔速度高，可达0.35秒/孔。3、采用windows XP操作系统，功能强大，快速敏捷。4、标准配置8.4（特殊配置10.4）英寸彩色工业显示器大视窗靶型显示，不伤眼睛。5、进口花岗岩工作台面，不磨损。6、在工件进入电脑控制范围内，设备自动锁定目标冲孔并自动计数，使加工更加心中有数。7、多孔连打功能，吸盘真空吸气加压板使冲孔精度更。8、冲裁力大，可适应不同材料。因此,要力求减小加压机构运动部分的重量与摩擦力,同时要求气阀结构与动作良好。
通过调节弹簧弹力大小来克服齿轮的惯性力。如需在高速下运行，齿轮的惯性力较大，则弹簧的弹力应加大，反之，则弹力应减小。 从而保证不完全齿轮能够在高速中正常运行。（1）此机构利用冲孔模具的导向作用，省去了冲床的滑块机构；焊接电源的本身内阻要小，其初级和次级的线圈的用料材质要优于普通点焊接电源，回路中的结构设计要合理，尽量降低压降，优先考虑其散热效果。因冲裁力较小，省去了冲床的飞轮机构，因而整个机构得到简化，加工方便。（2）模具通常垂直安装在冲床上完成冲压任务。而本机构利用现有模图4 弹性阻尼系统架，并且考虑到从振动料斗出来的保险管帽是水平的，应而将冲孔模具水平放置即水平方向完成冲孔任务。（3）此机构自身就是一部小冲床和送料机构，解决了占用其它冲床的矛盾。（4）以往的生产采用手工送料，经常送不到位，还会出现压手的公伤事故。本机构解决了压手问题，提高送料精度。（5）以往采用的冲床功率较大，生产中耗电量大，成本较高。本机构消耗功率500W，大大节省能源，降低成本。（6）本发明采用无级变速，可以任意调节冲孔速度。
