在水泥生产行业中经常使用的是回转式烘干机，这类烘干机具有操作简单可靠，防尘密封好，维修方便的特点，是很多水泥生产厂商的设备。很多的水泥厂商忽略了一项很重要的问题，那就是烘干机干燥的质量和控制矿渣等物料的活性。我们以烘干矿渣为例，烘干机的温度不能超过450度，如果超过450度就会降低矿渣的活性，从而损害客户的潜在利益。温度过低也会导致蒸发强度的降低，如果需要保持同样的产量，热交换面积就要增大，就意味着设备规格大，也就导致客户购买烘干机设备的成本上升。如何正确选择适合的烘干系统来提高企业的烘干效率，降低企业的成本，就需要对各种烘干机的优劣性进行综合的了解。
高频辅助式热泵三筒烘干机由一个改进的蒸汽压缩式热泵系统和一个高频发生系统（能够在干燥过程不同阶段供给干燥物料高频能量）组成。在这种三筒烘干机的构造中，在自激发功率源的储能电路中产生的高频能量通过一个匹配电路位于三筒烘干机内的平行板型应用器耦合，底部电极由多孔金属板制成，上部电极是一个尺寸较小的实心板以便空气在三筒烘干机-热泵系统中循环流动。底部电机为负极，并与干燥室的壳体连接。被干燥的物料和电极构成高频系统的负载电路。用对流加热难以干燥的物料很可能适合于高频辅助干燥。传热特性差的物料，难以加热和干燥处理的物料。高频三筒烘干机使得同时加热产品的所有部分成为可能，在相对低的温度下（通常不超过82℃）就地蒸发水分。从三筒烘干机的系统和干燥技术的角度，来比较高频辅助式热泵干燥的主要优缺点。由于高频辅助式热泵干燥是一种相对新的技术，还没有发表有关能量、操作性能、产品质量等方面的数据。但是，通过实验，明显的，由于高频加热使电能消耗减少，联合使用脉动式高频加热和热泵干燥提高了系统的比除湿率。
三套筒烘干机都在哪些物料的烘干上有应用呢？首先要具有一定的湿度和一定的粒度：如粘土、矿/煤渣、黄砂、型砂；其次可以应用在不怕高温的小颗粒的物料：如铁粉、煤粉矿粉及一些混合型的材料。因为其特点的原因被三筒烘干机烘干过的物料含水量极低，非常适合对含水量要求严格的烘干，其烘干后的终水分量可低于0.5，而且这个含水量可根据用户烘干的物料的要求不同调控不同的终水分的指标。三筒烘干机的出现不仅节约了占地面积，提高了热效率、降低了能源的消耗、减少了用户的资金投入，而且应用范围、烘干后的质量都得到了提高。
排风系统是会影响到我们的煤泥烘干机的烘干质量的，排风系统能够快速的将燃烧炉所产生的高温气体吸入到煤泥烘干机的滚筒内部，使其与烘干物料快速发生热交换，同时排风系统还能够在滚筒中的废气快速的排出去，这样才能够快速的达到烘干的效果的，煤泥烘干机的烘干质量影响是非常大的。煤泥烘干机不但是从烘干效果上影响着烘干过程的，同时在烘干效率上也是有着很明显的影响效果的，排风系统是煤泥烘干机良好工作的一种表现，但是如果操作不合格的话就可能会影响到煤泥烘干机的功效。
