吴江市亨达机械配件有限责任公司，位于美丽的太湖之畔，是一家专业生产制造、加工缝纫机及其他机械配件家厂家。
如何提高机械加工中的加工精度呢以及几何形状误差之区别。
一、虽然机械加工不可能是零误差，但其加工过程中的一些误差是完全可以通过技术改革及加工严谨等方法避免的。尤其是现在人们对机械加工精度的要求越来越高，如何提高机械加工精度成了亟待解决的问题。
二、为了减少机械加工误差，需对产生误差的各项原始误差进行分析，根据不同情况对造成加工误差的主要原始误差采取不同的措施。施工图纸的多方位考虑是基本的。一个好的机械设计产品，必须有非常精que且多方面考虑的意识在里面。将原始误差降到1.低。
加工工艺
机加工车间可采用CAD/CAM（计算机辅助设计计算机辅助制造）系统对数控机床自动编程。零件的几何形状从CAD系统自动转换到CAM系统，机械工人在虚拟的显 示屏上选择各种加工方法。当机械工人选定某种加工方法后，CAD/CAM系统可以自动输出CNC代码，通常是指G代码，并把代码输入到数控机床的控制器中 以进行实际的加工操作。运用质量好，特别是动特性好，振动小的超精密机床可以运用高的切削速度，可以行进加工的功率。
后方设备
工厂后方设备，如金属切削机床（包括车、铣、刨、插等设备），如果生产所需的设备的零件坏了，需要维修，这样就需要送到机加车间维修或加工。为了保证生产的顺利进行，一般的企业都设有机加工车间，主要负责生产设备的维修。
精密机加工的前景如何？
走出街上去看看，哪个台汽车是中国人的制造的？中国制造占得比例？看看其他行业，比如简单阀门，家用电器，进口的价格比国产的价格高出多少？关键部位都是外国技术！现在中国的厂家大都是主部件交由国外生产。我公司买了一个国产的阀门5000元，买一个同规格的进口的阀门38000元。为什么国产就加工不出跟国外的质量、精度呢？我国精密零件加工技术达到世界标准精密加工技术是先进装备制造的关键性技术，一个国家工业精密加工技术先进的话，这个国家的制造装备制造行业也会非常的ling先。 中国的机械制造业已经是夕阳日下了，而且有大量的人才过剩，这个行业的工资偏低，因为这个行业不景气（至少10年内）。
传感器技术在精密机械加工的应用
随着时代的发展，越来越智能化，这个已经不再是什么大话题，之前我们也介绍过在精密机械加工这样的传统加工行业里面，现代的高科技应用也是非常的多，今天我们来介绍一下当下非常流行的传感器技术，可以说现在越来越多的行业领域已经开始使用到传感器技术了，其实我们生活中也有很多，只是我们没有在意而已，自动感应门就是一个很常见的列子。这些都是不合格产品，或者圆柱长度太长或太短，超出误差允许范围了，都是不合格的产品，是都要作废的，或者重新加工，这样必然会造成成本的增加。
在机械加工切削过程传感检测的目的在于优化切削过程的生产率、制造成本或(金属)材料的切除率等。切削过程传感器检测的目标有切削过程的切削力及其变化、切削过程颤震、刀具与工件的接触和切削时切屑的状态及切削过程辨识等,而的传感参数有切削力、切削过程振动、切削过程声发射、切削过程电机的功率等。作为从事精密机械加工这个行业的我们公司来说这个问题，貌似有点偏见，毕竟谁会说自己现在做的公司不好呢。
