原矿陶瓷是如何加工成黑泥的采下来的大块陶瓷原矿，要加工成制壶原料，其传统方法要经由以下几个过程；1、露天堆放，天然风化。直到大块原料经手揉捏后，可以呈粉沫状，其细的部门为85目（每平方厘米的筛子网眼个数），以保证陶瓷烧成后有0.02毫米的孔径；其中未完全风化的部门，还需在石磨上磨碎。整个天然风化的过程至少需要一年的时间。2、和泥。风化后的原料，加水揉和，直到用手抓起后不黏手并留有指纹，而且指纹在两个小时后，还清楚可见，不变形，则达到制壶所需的可塑性3、陈腐。把和好的泥料用油纸包起后码放，以增加泥料的黏性，这个过程叫陈腐，需要半年时间。4、捶泥。陈腐过的泥块在加入适量的熟泥（作过壶胚的余泥）后，还需再用木棰捶打，逐渐排除泥中的空气，以加强泥料的韧性。
黑泥到底有多重要陶瓷材质的柔美是极其重要的
黑泥到底有多重要黑泥是含铁量高的多种矿物共存的聚合体，泥分子成鳞片状排列，其中还有成团圆状的有机质，烧成后陶胎天生双重气空结构，具有适量的气孔率和吸水率。陶瓷材质的柔美是极其重要的，首先表现在黑泥制作机能优胜和烧成定形的不乱上，陶瓷矿虽坚硬，但经日晒雨淋风化后，就有良好的可塑性，制作时，跟着工匠们对陶瓷机能领悟的程度，反映出各个层次的技能空间，制作者若是形象思维强，艺术涵养层次高，制作水平能力强，制作出的陶瓷器皿光润工整，灵气活现。经由高温烧成，骨架结构不乱，大程度上保正了设计和制作造型的实现。
陶瓷使用的主要原料陶瓷使用的主要原料是黑泥，泥料是甲泥矿层的一个夹层，其颜色紫红，质地细腻柔韧，可塑性很强，渗透渗出性良好，是一种品质极优的陶土。和它同类的还有大黑泥、乌泥、黑泥、本山黑泥和墨黑泥。这些陶土深藏于岩石层下，杂于夹泥之中，因此被称为“岩中岩、泥中泥”。出矿时呈岩石质块状，经由摊场风化，成为豆状颗粒，再经研磨加水搅拌成生泥块。生泥块再经多次捶打，使泥料压缩粘韧，就可用来制坯。
