球土可作为钻井液主要材料球土除了增加各种涂料的特性外，还可以作为钻井液材料。在配料中也是要经过严格的计算才能保证造浆率的合理。衡量球土的造浆机能的主要指标之一是造浆率，即单位重量的球土可以配制成具有表观粘度为15mPa?s的悬浮液体积数(单位为m3/t)。仪器：高速搅拌器六速旋转粘度计方法：配置3份350ml球土悬浮液，每份悬浮液含有不同质量的土样。使其视粘度在(10--25)x10-3Pa?s之间。三个样分别高速搅拌20分钟，静止24小时。再搅拌5分钟。用六速旋转粘度计进行视粘度测试。在半数坐标纸上做视粘度与悬浮液浓度(g球土/100ml悬浮液)的半系图。绘出通过3点的视粘度直线。确定15mPa?s视粘度的悬浮液浓度。通过造浆率对照表求的相称的造浆率。
水洗球土主要生产工艺流程
对于软质球土和砂质球土一般利用湿法选矿工艺。球土原矿在水的高压冲击下散碎，或球土原矿经捣浆机制浆，矿浆用泵送入螺旋分级机除砂，再用水力旋流器分选。选矿段数根据原矿性质而定，一般为2～4段。分选后的粗精矿经卧式螺旋离心分级机，分出涂料级和填料级产品。涂料级产品，经磁选、漂白、压滤、干燥、包装后出厂;填料级产品，经压滤、剥片、干燥、包装后出厂。
捣浆-----卧式螺旋离心机分级-----磁选-----化学漂白-----球土的化学漂白往往与球土的使用性能和所含的杂质有关，影响球土使用性能的主要杂质是铁的矿物、钛的矿物和有机质。常用的化学漂白有还原法、氧化法、氧化-还原联合漂白法、酸浸处理法等。压滤工艺，采用高压进浆以提高生产率，确保产品水份低于32～35%，节约能耗，改善工作环境-----干燥工艺，可采用强力干燥。
球土和白泥的区别
不用多说球土和白泥没有区别，二者基本为同一种物质。
球土，由球石族矿物(球石、地开石、埃洛石等)组成，其主要矿物成分是球石和多水球石，通常呈微小片状、管状、迭片状等形状。
球土用途非常广泛，主要是由于它的可塑性、粘结性、一定的干燥强度、烧结性及烧后白度等特殊性能，使其成为陶瓷生产的主要原料，通常所说的高白泥就是指球土含量高的泥土，烧出来的瓷器比球土含量低的要白很多。
