一、脆性断裂:弹簧断裂的时候绝大部属于脆性断裂.只有当工作温度较高时，才有可能出现塑性断裂.工
程上把疲劳断裂、应力腐蚀断裂及氢脆断裂等称为脆性断裂。
二、疲劳断裂:弹簧在循环载荷作用下的断裂。
三、应力腐蚀断裂:在拉应力和腐蚀介质共同作用下引起弹簧断裂现象。
四、腐蚀疲劳断裂:弹簧在循环载荷和腐蚀介质共同作用下发生的断裂。
五、氢脆、镉脆、黑脆:由于弹簧材料中有杂质含量过高引起的脆断。
六、磨损:磨损分为:磨料、疲劳和腐蚀磨损断裂。
目前弹簧业处于低档弹簧（普通弹簧）供过于求，而弹簧供不应求的形势。
制定出合理的设计方案，具体步骤如下：
1、阅读工件图样。分析图样所提出的技术要求，明确各尺寸间的相互关系，锁具弹簧价格，工件在所在机构中的安装位置和作用。对于产品设计的不合理要求，要与主机厂协商处理，以避免装置设计锁产生的不足。
2、确定工艺流程。明确每道工序的加工要求和定位精度，沛县锁具弹簧，做到工件的定位和测量基准与设计基准一致，所选择的定位方式要有足够的定位精度。
3、确定合适的加紧方法。夹紧力的作用电和方向应符合加紧原则，条件许可的情况下，锁具弹簧厂，可采用卡紧式。
4、绘制装配图。绘制总装图时应尽量采用1:1的比例，锁具弹簧批发，绘图时先用双点划线画出工件，并将它看做是一个假想的透明体，再依次画出定位、加紧、成型等部分，然后画出夹具体，并在适当的部位画符号，装配后在此位置标注装备编号。
加温强压处理和蠕变回火，主要使用在冷加工成形的螺旋弹簧上。它们的处理条件(温度、应力、时间)根据弹簧的设计要求来选择。一般常用的钢质弹簧，温度多在200—400℃，蠕变回火时间为30rain左右，加温强压处理的保持时间可为2—6h。对于耐热弹簧材料，温度可再高一些，时间可再长一些；强压处理后，如进行低温回火将起到与立定处理后进行低温回火同样的效果。其低温回火工艺参照立定处理后低温回火工艺。
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