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购买耐火浇注料需要考虑的指标问题
1、高温稳定指标。
耐火材料在高温荷载下的变形决定了其体积的稳定性。当在高温下承受小于极限强度的荷载时，塑性变形会随着时间的推移而逐渐增加，直到耐火材料被破坏。这种现象称为蠕变。蠕变率计算公式：P=Ln-lo/LiX100%。
2、耐压强度指标。
耐压强度可反映产品的组织结构，如密度、均匀性和烧结性能。分为室温耐压强度和高温耐压强度。耐火材料的室温耐压强度对产品的生产、运输和使用性能有很大的影响。选择高强度的原材料和合理的粒度比和骨料形状对耐磨浇注材料的耐压强度非常重要。
3、耐磨性能指标。
耐磨性以磨损体积表示。测试方法是将磨损介质垂直喷在样品表面，测量样品的磨损体积，按公式计算磨损量A=m1-m2/pm1。m2是实验前后样品的质量。耐磨浇注料的磨损量越小，耐磨性越大。
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高铝型耐火砖的品种和特点。
高铝质耐火砖、氧化铝含量高于粘土砖、Al2O3含量超过48%、重铝2、2-2、65、轻质型、高铝聚轻保温砖比重0、6-1、0，耐火性在1770℃以上。三级高铝砖的含铝量55-60%，单重3、7-3、9KG。根据三氧化二铝(Al2O3)的含量，目前常用产品分为四个等级：55-60%(三级)、65-70%(二级)、75%(一级)和80%()。本品为高铝矾土或其他高氧化铝材料制成的中性耐火材料。热稳定性好，耐高温1700，使用温度1300-1400度。
高铝质耐火砖与粘土砖在烧制过程中，氧化铝含量不同，生产工艺相似，但熟料掺量高，可达90-95%，烧成温度1300-1400℃，一级、二级高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500-1600℃。材料选择、高温锻烧、分级、分类、破碎研磨、科学成分、混合、困料、压紧成型、静置干燥、高温烧制、窑检包装、装车出厂。
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提高耐火材料抗蠕变性，主要通过以下三种途径：
1、纯化原料：提高原料的纯度或对原料进行提纯，尽量减少低熔物和强熔剂等杂质成分(如，粘土砖中的Na2O、硅砖中的Al2O3、镁砖中的SiO2和CaO等)的含量，从而降低制品中的玻璃相含量(这是提高该性能的方法)。
2、强化基质：引入“逆蠕变效应”物质。如在高铝砖配料中引入一定尺寸的石英颗粒，高铝砖在高温下使用时，其中石英SiO2和高铝原料中的Al2O3持续发生莫来石的合成反应，反应过程伴随有一定程度的体积膨胀。这种体积膨胀的作用既是“逆蠕变效应”，可以抵消材料蠕变时的收缩变形，从而提高了高铝砖的抗蠕变性能。
3、改进工艺：合理设计配合料的颗粒级配，提高坯体的成型压力，抗高温抗侵蚀三级高铝砖耐火砖，获得高致密度坯体，减少制品中的气孔数量，使制品抗蠕变的有效成分增加;合理制定烧成制度(烧成温、保温时间、加热及冷却速度)，使材料中的必要物化反应充分进行，获得需要的物相组成和组织结构。
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新疆乌鲁木齐抗高温抗侵蚀三级高铝砖耐火砖-中天锐能由山西中天锐能耐火材料有限公司提供。山西中天锐能耐火材料有限公司为客户提供“高铝砖,耐火砖,耐火材料,高铝骨料,高铝细粉,刚玉砖等”等业务，公司拥有“中天锐能”等品牌，专注于工业制品等行业。，在吕梁市交城县夏家营工业园区的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：王经理。
