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天然耐火原料的主要品种有：硅石、石英、硅藻土、蜡石、粘土、铝土矿、蓝晶石矿物原料、菱镁矿、白云石、石灰石、镁橄榄石、蛇纹石、滑石、绿泥石、锆英石、锆石、斜锆石、珍珠岩、铬铁矿和天然石墨。天然原料通常含有较多的杂质、不稳定的成分和较大的性能波动。只有少数原料可以直接使用，其中大部分必须经过净化、分级甚至煅烧，才能满足耐火材料厂的生产要求。
能够生产耐火原料的天然矿物原料种类有限，不能满足现代工业特殊要求的高质量、高科技耐火材料的要求。近几十年来，合成耐火原料发展迅速。
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A.粘土质耐火泥浆：粘土质耐火泥浆采用硬质粘土熟料作为基料，以软质粘土或化学结合剂结合。主要应用于高炉、热风炉等用粘土砖砌筑的炉体接缝和修补。根据GB/T14982-1994的规定，粘土质耐火泥浆按Al2O3含量和粘结强度分为两类5个牌号。即普通粘土质泥浆4个牌号：NN-30、NN-38、NN-42、NN-45A，磷酸盐结合粘土质耐火泥浆1个牌号NN-45B。
B 高铝质耐火泥浆：高铝质耐火泥浆主体材料选用高铝熟料、结合剂用软质粘土或化学结合剂。根据所砌筑部位的砌体成分和使用要求决定Al2O3含量。可广泛用于高铝砖砌筑的各种工业炉窑。在高炉的炉底、炉缸、炉腹、炉腰等部位得到广泛应用，在热风炉上用于砌筑炉顶、蓄热室、燃烧室等。根据GB/T2994-1994的分类规定，高铝质耐火泥浆按Al2O3含量和粘结强度分为8个牌号。即普通高铝质耐火泥浆3个牌号：LN-55A、LN-65A和LN-75A，磷酸盐结合高铝质耐火泥浆5个牌号：LN-55A、LN-65B、LN-75B、LN-85B和GN85B。
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耐火浇注料的烘烤
烘烤是影响耐火浇注料使用性能为直接和关键的因素。烘烤是为了排除较多的游离水和化学结合水。烘烤恰当，可以提高耐火浇注料的使用寿命;但若烘烤不当，升温过快，会因水分排除不顺畅导致耐火浇注料产生裂纹、剥落甚至爆裂事故。许多企业就是为了尽快投料盲目缩短烘烤时间而发生耐火浇注料炸裂事故，热风炉格子砖刚玉耐火高铝砖，反而拖延了投料时间。gt;烘烤所遵循的升温制度是根据耐火浇注料种类、厚度并参考在加热过程中某些晶型转化等因素综合考虑制订的。一般来说，低温阶段，慢升温并应具有较长的保温时间。
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