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电熔砖晶粒长大的过程中，某些晶粒尺寸的增加通常伴随着其他晶粒尺寸的减小或消失。 通常，这是晶界面积的减少和系统平均尺寸的增加。 从微观结构来看，在电熔砖熔体形成过程中，晶界应形成120度角。
只有六面粒子的边界可以由直线组成并且处于平衡状态。 从电熔砖晶粒的角度来看，当边数少于6时，边界向外凸出；当边数多于6时，边界向内凹进。 由于凹面的界面能大于凸面的界面能，因此，根据能量的状态的发展趋势，电熔砖的晶体向较小的粒子中心移动，而该运动 晶粒界面起着缩短晶界的作用。
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甘肃高铝砖生产控制过程中的结合剂也是重中之重要，比例不能过大，原料拣选后经过破碎、颗粒分级、然后加入合理比例的结合剂和，进行混合搅拌，搅拌不能低于10分钟，甘肃高铝砖，搅拌时间过短，影响高铝砖成品的光洁度和气孔。
高铝砖生产控制原料、破碎、工艺比例、搅拌后，甘肃高铝砖批发价格，用压力机高压成型，甘肃高铝砖厂家，成型过程中需要注意排名靠前锤的控制，排名靠前锤须轻锤排出气孔，然后在重锤，如果排名靠前锤重锤，甘肃高铝砖会出现内部层裂。高铝砖成型压力的次数，根据高铝砖的重量而定，一般几公斤几锤，先轻后重锤，不能少打也不能多打。少打高铝砖体密不够，多打容易裂纹。
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甘肃高铝砖的泥料如何配制？
甘肃高铝砖泥料通常混合有粗、中、细三种成分。粗颗粒上限通常为2~3mm，添加量为40~50%。对于异形产品，粗颗粒上限可降至2~1mm-0.1，中间颗粒添加量为10~20%；0.1mm细粉的加入量应控制在40~50%。
适当增加高铝耐火砖中粗颗粒的尺寸和数量，可以提高泥浆的容重，使其易于形成。在烧制过程中，材料周围的二次莫来石化学反应较弱，容易烧结。然而，扩大颗粒尺寸是有限制的。如果放大到4~5mm，甘肃高铝砖批发，容易产生缺边掉角的现象，影响切割结构的均匀性。所以大颗粒的大小应该是3mm。
高铝耐火砖的重要工作性质之一是在高温下的结构强度，这一特性通常用荷重软化变形温度来评定。
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