滚塑模具制作注意事项
滚塑模具时塑料生产中常用到的机器，为了制作制作较好的滚塑模具，在制作过程过程中有一些需要注意的地方。
一.分模面选择:选择在不影响滚塑制品表面质量之处，其结构形式以凹凸相配为宜，这样既能保证配合精度，又能防止模具产生变形和分模面出现漏料的现象.
二.圆角的选择:模具的转角处，锻铝滚塑模具批发，应设计成:外圆角与内圆角成倍数关系，便于原料贴附模具，锻铝滚塑模具，有利于制品成形，不至造成转角处或尖角处出现空洞.
什么是滚塑？
滚塑一种热塑性塑料中空成型方法。包括PE等干粉成型的滚塑，PVC糊树脂成型的搪塑和液体单体聚合成型的滚塑三类。三类滚塑成型各有特点，但总原理一样。 即先将粉状或糊状或单体物料注入模内，通过对模具的加热和双轴滚动旋转，使物料借自身重力作用均匀地布满模具内腔并且熔融，待冷却后脱模而得中空制品。滚塑的转速不高，产品几乎无内应力，不易发生变形，凹陷等缺点。
滚塑生产过程中，模具要经过无数次的开模、合模过程，还有模具法兰面的清理工作，这些都会造成模具的密封不良。然由于滚塑工艺的特殊性，锻铝滚塑模具公司，滚塑模具的密封程度直接影响着滚塑产品的质量的好坏。模具密封性不强导致在滚塑生产过程中会出现溢料或漏料的现象时有发生，锻铝滚塑模具厂家，其后果轻则造成产品报废，严重的有可能导致模具的损坏，严重影响生产的进度和生产任务的完成。滚塑模具如果长期出现漏料现象而没有得到较好的控制或解决，溢出的粉料会粘附在模具上，妨碍模具的受热；掉落于加热炉中的粉料如果得不到及时清理，还会引发火灾等安全事故。
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