浓浆泵的设计运行原理
清水为一相流， 水通过高速旋转的叶轮获得能量， 机械能被转换为水的压能和动能，帝国110转动监测TRG，从而将水吸人泵体再输送至目的地，帝国110碳化硅轴承， 输送介质为单相一水。冲灰水则完全不同， 流体内含有大量的固体粉煤灰颗粒物，帝国110接线盒， 是一种固液两相流体。流体机械只能将能量传递给液体， 而不能将能量直接传递给固体颗粒物。即: 液体中的固体颗粒物是以液体为媒介获取能量的。换言之， 固体是在液体的裹胁下运动的。因而，在浓浆泵内实际上存在着两个速度场。
浓浆泵的设计运行原理:这种由于固体颗粒物的撞击和摩擦而造成的泵体损坏是严重的， 它增加了维修泵的工作量和劳动强度， 大大地降低了泵的使用寿命。因此， 浓浆泵的设计思想即是找出合理的流道断面尺寸和螺旋型蜗壳， 大限度地减少固体颗粒物在流道内的相对运动速度; 同时， 采取合理的叶片形状与耐磨蚀泵内衬板， 使泵体遭受的固体颗粒物的撞击、摩擦及磨损都大大地降低， 从而提高泵的效率， 延长泵的使用寿命。所以， 除了泵本身的设计之外， 其整体内衬材料的耐磨蚀性能是至关重要的因素。
1.热媒泵
2.食用油泵
3.液化气烃泵
采用水润滑面接触石墨轴承，振动，摩损极低，寿命长达8—12年，而国内外品牌管道泵的轴承因保养不便且磨损大，2—3年必须更换一次，宁夏110，后期维护成本很高，经工程评估同样参数水泵，其采购成本加上维修费用是屏蔽泵成本的2倍。
轴的材质选用不锈钢，且轴与所有轴承及介质接触的部分均采用轴套屏蔽处理，同时在轴与轴承接触的轴套上进行耐磨喷涂处理，减少了对轴的磨损，降低了介质对轴的磨蚀，大大延长了轴的使用寿命，而国内外其他厂家无此工艺处理，其寿命仅为我厂产品的一半。
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