在正常情况下，用波纹管材料应当符合下列条件：
1）高弹性，抗拉强度和疲劳强度，以确保波纹管工作。
2）良好的可塑性，以方便波纹管成型加工，方形补偿器，并通过随后的处理过程（加工硬化，热处理等），以获得足够的硬度和强度。
3）良好的耐腐蚀性能，以满足波纹管的工作在不同的环境要求。
4）良好的焊接性能，以满足在焊接工艺要求生产过程中波纹管。对于沟敷设热管网，当在低洼管道，雨或意外的污水将被浸泡波纹管补偿器，应考虑如铁更耐腐蚀的材料，选择镍合金，高镍合金等等。由于这种材料报价上涨的波纹管制造，我们可以考虑一个额外的腐蚀层表面耐磨合金只在接触腐蚀介质。
波纹管疲劳寿命的类型和失败的原因分析设计的补偿可以看到，波纹管的稳定性，稳定和腐蚀周两对位移量是寿命。过低会导致下的稳定性和抗腐蚀金属波纹管疲劳寿命。
波纹补偿器的施工要求：
波纹补偿器不能承重，应单独吊装；
除设计要求预拉伸或冷紧的预变形量外，严禁用使波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差；
安装过程不允许焊渣飞溅到波纹管表面和受到其他机械性损伤；
波纹补偿器活动元件不得被外部构件卡死或限定其活动部位正常工作。
大多数波纹补偿器的失效是由外部环境腐蚀造成的，因此在进行补偿器的结构设计时，可考虑隔绝外部腐蚀介质与波纹管的接触。如对于外压式轴向型补偿器可在出口端环与出口管之间增加填料密封装置，供热管方形补偿器，其作用相当于套筒补偿器，既可抵挡外部腐蚀介质的侵入，又给波纹补偿器增加了一道屏障，即使波纹管破坏，补偿器还可以起到补偿作用并避免波纹管失效。
管道波纹管补偿器的选用按以下程序：
对管线进行合理设计与分段，热力管道方形补偿器，确定各段采用波纹管补偿器的型式与数量，确定工作压力等级；计算管线各分段需要的补偿量，确定各段采用波纹管补偿器的额定补偿量。
根据通径、压力等级及补偿量选择波纹管补偿器规格型号。在城市管网中，大部分管段为直线段，因此，城市管网大都采用轴向型波纹管补偿器。轴向型波纹管补偿器一般不能用来做横向位移补偿，但允许用于有少量弯曲管线中做直线位移补偿，因此，应尽量避免将波纹管补偿器设于折弯处，且在折弯处设置固定支架。
管道波纹管补偿器不仅可以起到补偿的作用，还可以起到减震的作用。波纹管补偿器具有补偿量大，使用时间长，延长管道使用时间。
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