采用新的设计、持续的撤离安排、消除干燥机、"无连续性"、"不正常"和"回水回"，以及有效地减少除尘系统的负担；使用干燥机干燥工艺进行干燥处理；烟道气和湿气载于"C"型干燥机，石英砂烘干机，高温燃烧气体的蒸发率很高，出口温度低，耐热效率更高。高度;体外保温降低热损失，提高热利用率并减少Chaleu的消耗
采用新设计的送料器，排材装置的连续性好，避免了滚筒式干燥机的发工资口容易堵塞、不连续、不均匀和打喷嚏等现象，另外，有效降低除尘系统的负荷;采用顺流干燥方式，烟气与湿物料从相同侧进入干燥机，利用高温烟气可得到强蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高;科学筒体外保温降低了散热损失，提高了热利用率，减少了煤消耗量。
传统干燥机的正常工作原理：在风扇的吸力下，外部的新鲜冷空气通过进气口直接与加热器交换成干燥的热空气，然后随着滚筒中的翻滚衣物加热。在更换之后，排出体，并且在干热空气的作用下通过分层将滚筒中的衣物蒸发并干燥。由于衣物中的营养物蒸发需求吸收并消耗热量，因此当衣物中的水分减少时，干燥机的排气温度逐层升高。主要问题是加热器暴露在热量下，壳体的散热量很大，蒸汽压力的波动对能量消耗有很大影响。干燥机可分为工业和人体两种类型。工业干燥机也称为干燥设备或干燥机。人们生活中使用的烘干机是一种洗衣机。与此后的水洗脱水相同，用于去除衣物和其他纺织品中的营养成分。干燥机有几种标准形状，烘干机，如带式干燥，滚筒干燥，箱式干燥和塔式干燥;供暖对象是煤，电，煤气等;在干燥过程中，材料具有热空气流动和辐射。热风滚筒干燥等类型，是从尾部向前移动的热空气流，与材料完全接触，充分利用传热，对流和辐射通过;热量直接传递到物料上，使物料的营养物质不断地在气缸内蒸发，进气口的进气装置提取大量的营养物质和物流，防止尘埃流出造成的二次污染;通过内部螺旋搅拌，扫地，复制，推动物料运动，河沙烘干机，完成整个干燥过程;回流传导除湿可防止重复干燥过程减少。
我们使用烘干设备来烘干原料，除了要对原料进行区分外，如果同一种原料所含的水量不同，烘干方式也会有所不同。我们烘干机的技术人员把不等的含水率分为三个等级：
1、煤泥水煤浆燃烧，含水率高达40%左右，煤泥本身的热值就不是太高，又加了一定的水，这样就使得它的热利用价值损失很大，只适宜于对热利用率要求不高的情况下，对质量较优的煤泥的小规模使用。
2、利用国产设备，将煤泥挤入流化床锅炉结团燃烧，煤泥含水率可降为32%-34%左右，与煤泥水煤浆相比，水分降低近10个百分点，锅炉燃烧效率又很高，热能利用明显改善，已形成规模使用，是国内成规模使用的先例。但毕竟煤泥的含水仍在30%以上，水引起的热损失仍然是一个不小的数值。
3、烘干机设备对于更低含水率煤泥的利用。将煤泥含水率降低到20%左右甚至更低于燃烧，这又比上一种方式降低含水率10多个百分点，木屑烘干机，效益是显然的。过去电力部门曾因煤泥进入备煤系统引起事故，一直拒绝燃用煤泥，主要是因为混入煤泥的含水率太高，又结成大团，产生问题。但是随着煤泥烘干机研制成功，这些问题也随之迎刃而解。这就说明，进一步降低煤泥水分再利用的可行性和现实性。
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