粉末分离器广泛应用于新型干法水泥生产线的煤磨，原料卸料干燥机和水泥粉磨系统。可分为三个独立的分选机，机制砂选粉机，离心分级机，旋风分级机三大类。旋风式分级器通过调速电机旋转，并通过二级减速旋转转盘上的60个叶片，以对粉末形成分类效果。根据成品粉末的尺寸调节叶片转速的速度。当需要获得更细粒的粉末时，必须增加叶片的旋转速度，以使叶片与粉末之间的接触增加，从而使不符合要求的粉末被抛弃。由叶片产生的气流，粗粉末在重力作用下下落。研磨室重新研磨，合格的成品粉末通过叶片与气流一起被吸入大型旋风收集器。在气流和粉末分离后，收集粉末。
立式磨机选粉口冲刷磨损
胶水：1。预热已经喷砂的设备，机制砂选粉机价格，混合并混合RJ-C-16-30设备特殊修补材料的A和B组分，比例为38：1（重量）。 RJ-16-30组件设备专用修补材料加热至30~40°C，使材料易于搅拌。）用批刀或塑料刮刀将混合修补材料涂在设备磨损部位，机制砂选粉机报价，适用它在一个方向上，并且涂抹在一侧。一面压实;使用刮刀修复涂层材料的表面; 2.加热和固化：成品工件停留30分钟进行加热和固化。磨削验收：1。磨削：加热和固化后的工件严格按照工件进行。将尺寸研磨并抛光至标准尺寸。 2.验收：组装设备以确保正常运行，并应测试密封配合面。注意事项：1。严格按RJ设备维修材料的比例混合，搅拌均匀。混合不均匀会导致局部不穿。 2.材料充分混合后，应在3分钟内用完，否则材料会凝固硬化，机制砂选粉机供货商，不能使用固化后的材料。
当细粒材料通过上升气流从接合处取出时，将导致排出口磨损。排料口磨损修复方案的表面处理：1。修复焊接设备的损坏部位，选择相同材料的钢板/钢筋或骨架焊接设备基板; 2.脱脂和除湿处理：去除工件表面用新棉纱润滑工件表面。用氧气将火焰调节到10CM长度，并以5cm/min的速度反复燃烧工件表面，去除工件表面的油脂和水分。 3.喷砂和除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查喷砂表面可以看到均匀的金属色。爆破的工件不允许使用涂有油脂的手套直接与喷砂表面接触。爆破后，应保护工件免受潮湿。覆盖不需要处理的部分。
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