数控金属刨槽机厂家-浙江数控金属刨槽机-质谨机械

产品编号:61747308 修改时间:2020-03-29 15:29
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公司主营: 龙门式开槽机,进口配置开槽机,韩式开槽机
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立式数控开槽机和卧式开槽机对比的优点


根据设计者的观点不同,数控钣金V槽开床被设计成立式和卧式两种主流形式。卧式开槽机源于韩国,作为一种进口设备受到很多人的追捧,用过之后才感觉到许多弊病,源于该设备错误的设计理念,归结于以下几方面:

一:精度优势:开槽深度直接关系到折角的效果,如果深度误差达到0.05mm时,折弯位置R就明显不一至。立式开槽机工作时,开刀到台面固定于 一:条直线位置运行,刀尖到台面的距离精度控制在0.02mm范围。卧式开槽机工作时,刀面对的是一个1.5米宽,4米多长的平台的精度,要想控制在0.1mm范围都很难。

二:电能的损耗:立式开槽机开削时是刀架部分做往返运动,其重量60kg左右,卧式开槽机开削时是龙门和刀架部分一起做往返运动,其重量在1000kg左右,其能量损耗是立式开槽机的10倍以上,因此立式开槽机是一款节能环保的设备。

三:加工范围的优势:立式开槽机有十几个独立的压板和十几个独立的夹钳自动装夹板料,无论板材大小都好加工,横向纵向都可以开槽,工件80*80mm。卧式开槽机只针对大板料开槽,纵向开过槽后因板料变形,无法横向装夹导致横向不能开槽。

四:加工工艺的优势:立式开槽机工作台面为优质模具钢整体热处理后经过磨床精磨而成,表面精细度达到镜面的效果。卧式开槽机工作台面为普通铁板焊接加工而成,数控金属刨槽机,不锈钢板材都比它的硬度高,开丝、损坏的刀片等,使得台面坑坑洼洼。这就是加工出来的产品起斑点的原因。

五:安装的优势:立式开槽机由钢板焊接而成,强度高,运行平稳安静,只需平整结实的水泥地面摆放调平安装便能够稳定工作,搬迁吊装都很方便。卧式开槽机由于龙门高速运行,冲击力大,再加上平台需要基础调整,都要按安装图做混凝土基础,浙江数控金属刨槽机,大兴土木。

六:安全的优势:立式开槽机由液压自动装夹工件,自动定位,自动工作,操作者远离机床运动部位。卧式开槽机装夹工件在机床运动范围内部,龙门做高速运动,且操控部分和龙门一起运行,很容易对操作工造成人身伤害,存在有很大的安全隐患。

一般的折弯加工,在弯折处留有较大圆弧,而且加工的板材越厚,圆弧越大。这较大的圆弧角的存在,影响了产品整体的美观。为解决这一难题,贝力机床推出全新设计理念的数控钣金V型槽开床系列产品。该系列产品加工精度高,易操作,运行平稳、可靠。其用在不锈钢、普通铁板、铜等板材上进行V型槽加工,尤其适合折弯前的V槽加工。

机床性能及特点:

◆本机机架采用钢板焊接而成,经过震动时效消除应力,数控金属刨槽机厂家,防止机身变形。

◆本机配用欧洲工控数控系统,定位准确无误。

◆全部采用交流伺服马达传动,可免除清洁碳刷的工作,免维修。

◆刀架采用高精度滚珠丝杆传动及采用伺服马达驱动,达到高速及高扭力。

◆本机采用液压式夹钳及液压独立压料板,确保开槽工件牢固,稳定性高。

配用日本三菱数控系统

◆控制轴数:3轴(X、Yamp;Z轴)

◆平面彩色1色显示(640*400点阵)

◆驱动方法:采用数字式交流

◆位置输出:采用位置编码器

◆增量编程

◆公英制转换

◆设定单位:0.01mm

◆数据输入:MDI输入加工数据,简单快捷。用户只要输入板厚、板材长度、V槽深度、每次进刀量,程式自动计算加工

◆存贮程序个数:128个(约6000个工步)

◆设定槽数:1至10条

◆程序容量:256KB

◆工作温度:0-45度

◆常温:-30-60度

◆后挡料(Y轴)重复定位精度: /-0.05mm


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视频作者:无锡市质谨机械科技有限公司






开槽机的特点

1、机载式式、液压动力,轻巧实用可靠;

2、滴水冷却刀片,有效的保护,刀片使用寿命,可减少了灰尘;

3、辅以尾气加热,方便沥青路面开槽后可直接灌缝,减少加热环节;

4、精配本田发动机,耐用性好,适合班站使用;

5、手轮调节,摇动手轮即可方便地调整进刀深度。主要技术参数:动机: 本田汽油机GX390功 率: 13HP刀片直径:160mm;刀片厚度:6mm;



数控龙门开槽机

精密加工技术有了新进展数控刨槽机的加工精度已从原来的丝级(0.01mm)提升到微米级(0.001mm),数控金属刨槽机生产厂家,有些品种已达到0.05μm左右,超精密数控机床的微细切削和磨削加工,精度可稳定达到0.05μm左右,形状精度可达0.01μm左右,采用光,电,化学等能源的特种加工精度可达到纳米级(0.001μm),通过机床结构设计优化,机床零部件的超精加工和精密装配,采用高精度的全闭环控制及温度,振动等动态误差补偿技术,提高机床加工的几何精度,降低形位误差,表面粗糙度等,从而进入亚微米,纳米级超精加工时代.


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