制冷系统制冷效果不好？原因都在这里了
在整个空调制冷系统循环过程中，压缩机起着压缩和输送制冷剂蒸气并造成蒸发器中的低压力，冷凝器中的高压力的作用，是整个系统的心脏;节流阀对制冷剂起节流降1压作用并调节进入蒸发器的制冷剂流量;蒸发器是输出冷量的设备，制冷剂在蒸发器中吸收被冷却物体的热量，从而达到制取冷量的目的;冷凝器是输出热量的设备，从蒸发器中吸取的热量连压缩机消耗的功转化的热量在冷凝器中被冷却介质带走。
而空调的节能管理工作较为薄弱，能源浪费现象较为严重，只有运行在1佳的工况和条件，才能发挥空调的1大制冷量，达到空调节能的目的。
由于空调四大件中，压缩机效率已经由投资成本决定，因此，影响空调制冷效果的具体因素究竟有哪些呢?今天小编就来与大家分析分析，并提供相应解决方法供大家参考：一、制冷系统的蒸发温度
制冷剂吸收热量后蒸发成气体，由压缩机吸走，使得蒸发器的压力不会因受热蒸发的气体过多而压力升高，从而使蒸发温度也升高，以致影响制冷效果，而这个温差，是结合空调的投资成本(要降低温差，必须加大空调循环风量，增大空调的蒸发器，导致空调成本的增加)，及制冷工作时能耗费用而综合决定的。在机房空调中，蒸发器采用的是直接蒸发式，这个温差为12～14℃。而实际上，由于种种不良因素的影响，不能很好的保证这个温差，有时在20℃以上(蒸发器上结冰)，这样能耗就增加了。通过计算，在冷凝温度不变情况下，蒸发温度越低，压缩机制冷效果降低，排气温度升高。制冷系统中蒸发器的制冷剂，蒸发温度降低1度，要产生同样的冷量，耗电约增加4%左右。
二、胀阀开启度不对
必须定期测量膨胀阀过热度，调整膨胀阀开启度。步骤如下
1.停机。将数字温度表的探头插入到蒸发器回气口处的保温层内，准备读出蒸发器回气的温度T1。将压力表与压缩机低压阀的三通相连(HIROSS40UA等没有低压阀的空调，则将压力表与蒸发器上的接头相连)，准备读出蒸发器出口压力所对应的温度T2。
2.开机，让压缩机运行15分钟以上，进入正常运行状态，使系统压力和温度达到一恒定值。现场测得高压压力为18Kg/cm2，高压开关始终处于闭合1运行状态，故对系统影响不大，不用作特别处理。
3.读出蒸发器出口温度T1与蒸发器出口压力所对应的温度T2，过热度为两读数之差。注意，必须同时读出这两个读数，蔡甸阴凉库制冷机组，因为膨胀阀是一个机械结构，它的动作会同时引起T1和T2的改变。
4.膨胀阀过热度应在5-8℃之间，如果不是，则进行调整。
具体调整步骤：
①拆下膨胀阀的防护盖;
②转动调整螺杆2—4圈;(专业空调的膨胀阀一般采用压杆式和散型齿轮式，散型齿轮式是用一个小齿轮带动一个大齿轮，调节的圈数比较多，一般可以调2~4圈;压杆式可调圈数比较少，每次调1/4圈;O65空调的膨胀阀采用散型齿轮式)。
③等10分钟后，从新测量过热度，是否在正常范围，不是的话，重复上述操作。调节过程必须小心仔细。(如果膨胀阀油堵严重，应用无水乙醇进行清洗，再从重新装上;失去调节功能的膨胀阀应更换;更换时，注意安装位置和做好保温)。
三、制冷系统的冷凝压力
1.空调冷凝器已脏污
机房空调一般采用风冷式冷凝器，它由多组盘管组成，在盘管外加肋片，以增加空气侧的传热面积，同时，采用风机加速空气的流动，以增加空气侧的传热效果。因片距较小，加上机房空调连续长时间使用，飞虫杂物及尘埃粘在冷凝器翅片上，致使空气不能大流量通过冷凝器，热阻增大，影响传热效果，导致冷凝效果下降，高压侧压力升高，制冷效果降低的同时，消耗了更多的电力，冷凝压力每升高1kg/cm2，耗电量增加6～8%。
对策：结合空调使用环境，根据结灰情况，定期对空调外机进行冲洗，具体方法是用水枪或压缩空气，由内向外冲洗空调冷凝器，清除附在冷凝器上的杂物和灰尘，现在杭州电信分公司每年两次对机房空调外机进行冲洗，保证良好的散热效果的同时，节约了大量的能源。
2.冷凝器配置不当
有些厂家为了节约成本，追求利润1大化，故意配置偏小的冷凝器，使空调制冷效果降低，这种情况尽量在空调设计时进行避免，但有时也会发生，夏天造成空调频繁高压告警，频繁冲洗空调外机也无济于事，严重加重了维护人员的工作量。
对策：解决根本还在于更换合适的冷凝器。
3.系统内部有空气
如果空调抽真空不够，加液时不小心，就会混进空气。空气在制冷系统中是有害的，阴凉库制冷机组公司，它会影响制冷剤的蒸汽的冷凝放热，使冷凝器的工作压力升高，如当时的冷凝温度为35度，对应的冷凝压力为12.5kg/cm2表压，可实际压力表的压力可能是14kg/cm2，这多出来的1.5kg/cm2的空气占据在冷凝器中(道尔顿定律)，由于排气压力增高，排气温度也升高，制冷量减少，耗电量增加，所以必须清除高压系统中的空气。
气体压缩式制冷机
以气体为制冷剂，由压缩机、冷凝器、回热器、膨胀机和冷箱等组成(图1) 。经压缩机压缩的气体先在冷凝器中被冷却，向冷却水（或空气）放出热量，然后流经回热器被返流气体进一步冷却，并进入膨胀机绝热膨胀，压缩气体的压力和温度同时下降。气体在膨胀机中膨胀时对外作功，成为压缩机输入功的一部分。同时膨胀后的气体进入冷箱，吸取被冷却物体的热量，即达到制冷的目的。此后，气体返流经过回热器，同压缩气体进行热交换后又进入压缩机中被压缩。气体制冷机都应采用回热器，这不但能提高制冷机的经济性而且可以降低膨胀机前压缩气体的温度，因而降低制冷温度。气体制冷机能达到的制冷温度范围较宽，从高于 0℃到低于-100℃；制冷温度较高时其经济性较差，但当制冷温度低于-90℃时其经济性反而高于蒸气制冷机。
高1效卧式油分螺杆并联机组凭什么在冬天高1效稳定运行?
(1)卧式高1效油分加高油位监测器让机组远离回油不畅、压缩机润滑不良困扰
卧式油分螺杆并联机组配置卧式高1效油分作用是能够有效的解决制冷机组在运行中的回油不畅出现的润滑油滞留蒸发器管道的问题。配备此卧式高1效油分后，混有润滑油的高温高压的气体进入油分，首先经过离心分离，在离心力的作用下大量润滑油沿离心器的桶壁流入贮藏油槽，分离出的气体沿出气口导向，撞击油分桶壁，部分油在重力的作用下继续分离，在改变了出气流向，并在油分容积增大的情况下降低了流速，进入下一个多孔板式分离器，当气流进入多孔板，带有油微滴的气体，经过小孔多次撞击，在重力作用下，形成大的油滴落入油分的贮油槽，阴凉库制冷机组报价，带有润滑油气雾的气体进入第三级分子筛进行吸附分离，阴凉库制冷机组维修，分油率达到99%，在分子筛的吸附过滤作用下，分离出来的润滑油，在分子筛工作腔底部暂存，后经自动电磁阀回到压缩机的工作循环中。
同时在油分上设置高油位监测器，便于实时监控油分内的存油情况，当油位低于设定值时，系统计算机控制单元则经过油位监测器传递回来的信号分析，自动开启低压系统补油电磁阀，来保证油分的正常油位。当低油位低于警戒位置时，系统计算机控制单元则进行报警并控制压缩机停止运转，防止压缩机缺油发生损坏。
(2)冷凝压力保持阀为制冷系统稳定运行加分
卧式油分螺杆并联机组还配置了国际品牌的冷凝压力保持阀，大家都知道压缩机的机油润滑是依靠压差的作用进行润滑，当压缩机停机或冬季停机，冷凝压力短时间内压力建立不起来，会对压缩机润滑造成影响，甚至损坏压缩机，安装冷凝压力保持阀设定值1.0Mpa，当压缩机25%启动时，在油流量开关保护时间内迅速将油分内的压力建立起来，来保证制冷系统的正常运行。
(3)虹吸式油冷却走在世界先进的前列提升机组效率
该机组上配置的虹吸式油冷却，采用了世界上先进的板式油冷却器油走板换的被冷却侧，制冷剂走冷却侧，冷却侧的制冷剂来自蒸发冷，经过虹吸罐进入板换，吸热气化后的制冷剂气体在虹吸的作用下再到冷凝器进行冷凝，所以不消耗电机功率，达到1经济运行。
(4)板式经济器提高制冷量稳健提升效率
机组配置的板式经济器，在PLC控制单元下，当吸气压力设定值下，控制单元在系统供液的情况下，打开供液电磁阀，经过电子膨胀阀根据负荷自动调整板换的供液量和供液温度，以达到制冷系统所要求的过冷度，以提高制冷量。
(5)PLC控制系统提高能效精准控制
机组配置西门子PLC控制系统，当蒸发器发出开机信，PLC控制输出对压缩机的控制，进行能级调节和开机台数，并控制氟泵系统及供液系统以及循环桶的液位控制，以控制制冷系统中的压力，温度等参数，满足对制冷运行工况的控制要求，进上步改善能效，提高制冷工艺品质，能够严格的温度控制精度和更宽的运行工况范围。
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