废铝回收利用来源于大概有三类1、客户、企业库存积压的铝制品加工材、废铝和生产加工后的废铝料。这类废铝料通常型号清晰，化学成分平稳，回收利用后可立即送进铝制造厂作铝废弃物应用。2、客户回到的废边角余料。回收时一般成捆打包，表面清理，回到铝制造厂后对废铝料开展抽样、复查、等级分类，随后再以一定占比添加炉内配置铝合金。3、从社会发展上回收利用的废铝，包含输电线、电缆线、易拉罐、可乐瓶、标识牌、铁屑、铝铂、铝日用具等。此类废铝中带有的化学分子类型多，含量范畴起伏大；化学成分中有危害的原素是铅、锡等，而高镁或高锌的废铝只有用以配置以该原素为主导的铝合金系，除此之外废铝中还带有建筑涂料、塑胶、布、纸、油等非金属材质，在冶炼前如不将这种脏物消除整洁，就会危害再造铝化学成分的可靠性和再造铝的产品品质 
冷轧铝板和热轧铝板的区别
铝板产业中，铝板的分类很多，根据生产工艺的不同，铝板可分为冷轧铝板和热轧铝板。冷轧铝板和热轧铝板区别如下：
??1、生产工艺不同：冷轧是有铸扎机加工成铸扎卷（8mm厚度）经过冷轧机加工而成，而热轧是有铝板锭（400-500mm厚度）加温，在高温下由热轧机轧制而成?
??2、原料供给不同：两者区别在坯料供给不一样，热轧坯料是铸造铝锭-—加热——轧制成卷供冷轧，冷轧坯料则是铸轧卷——冷轧轧制；?
??3、性能不同：热轧铝板表面质量好，同时力学性能以及延展性能较强，氧化效果好，同时加工铝圆片一般都是铝板加工而来的，自然也受到铝板性能的影响；?
??4、用途不同：冷轧铝板多用于模具类，热轧铝板适合冲压拉伸方面。
铝加工行业节能与清洁生产技术
虽然我国铝型材产量已经连续五年居世界首位，但铝型材行业生产技术与美国、日本、德国、意大利等国家相比还存在较大的差距，节能减排任务重大。主要表现在以下几个方面：
（1）铝型材行业的能耗与污染物排放情况
平均每生产1吨铝型材消耗工业用水约16～18吨；表面处理产生的废水中含有多种金属杂质离子；高能耗；产生大量废渣，仅一条年产铝型材2400吨的氧化着色生产线，每年产生污泥约15万吨，废渣2000吨，数量极大。废水污泥成份比较复杂，目前大多数工厂采用填埋的方法处理这些污泥。这不仅占用有限的土地资源，而且浪费资源，污染环境。
（2）铝型材行业高能耗与高污染的原因
①熔炼和回收：目前铝熔炼炉中电炉占5％，油炉占91％，燃气炉占4％，造成重熔生产1吨挤压圆锭的油耗比工业发达国家的高55.17％，而实际铸锭（轧制扁锭与挤压圆锭）的平均熔炼能耗比工业发达国家的高得多。另外，铝熔炼炉能耗的总体状况还是处于中低水平。
②铸造、轧制和挤压：缺乏次产品；小机台多，挤压装备较落后，效率低；装备的自动化程度低，无法实现等温快速挤压，生产精密型材；模具质量欠佳。
③表面处理：表面处理是铝加工过程中的高耗电、高耗水、高污染的环节。
节能减排成为当今铝加工企业迫切需要解决的问题，本文从熔铝炉、保温炉、挤压机棒炉、氧化处理污泥深加工利用等方面出发，提出一些新方法和策略，从而使铝加工企业达到节能减排和清洁生产的目的。
2熔铝炉的节能减排与清洁生产技术
2.1熔铝炉工作过程
熔铝炉的熔炼过程大致可分为4个阶段，即炉料装入到软化下榻、软化下榻至炉料化平、炉料化平到全部熔化（该阶段产生氧化浮渣）、铝液升温。对铝料的加热是通过烧嘴火焰的对流传热、火焰和炉墙的辐射传热以及铝料间的传导传热来完成的。
