水稳拌合站在作业的时分，也是有自己的防护办法的，水稳拌合站防护措施具体如下：
1、建立高2米的实体隔离墙做到调压站作业拌和的卸油或沥青作业互补搅扰在调压站操作室设操控柜，稳定土拌和站，显现进口压力和温度，守时查看现场外表比较，做到双层稳妥，高压灰心柱上设有防静电接地线，回收稳定土拌和站，当撬车灰心时分把防静电接地线与撬车链接好，避免卸车过程中发生静电。
2、恰当建立警示牌发展须知牌制止外来人员和车辆进入站区。严厉制止在调压站内堆积、物品。调压站值勤人员有必要严厉执行责任制和交接班制度。仔细值勤作业期不得擅离职守，发展人员有必要留意。
气路系统是水稳拌和站运转的执行装置，它的作用是按工业微机所发出的指令及时开关各骨料仓、搅拌机卸料门、水泥称卸料门，对水泥仓内水泥破拱，对添加剂吹气搅拌，保证各种骨料、水泥、添加剂的准确计量，并完成成品料的装车任务。只有正确的使用维护该系统，才能保证整机生产的高的效率和良好的经济性。
稳定土拌和站有几个主要部件，所以只要这些主要部件没有质量问题，二手稳定土拌和站价格，这个稳定土搅拌站就不会有严重的质量问题。
1.如果搅拌站是自落式搅拌筒，其卸料扣环的径向跳动不得超过进料口直径的1%。还要检查搅拌机上振动筛的钢筋质量、筛网和筛孔的合理尺寸，检查筛网的安装精度；
2.传动系统运行应灵活，无异常噪音；
3.带式输送机、斗式提升机、悬臂铲的传动应平稳，置换稳定土拌和站厂家，操作应灵活，制动应高，无异常噪音，无链条；
4.检查测量系统也很重要，检查测量系统的灵敏度和准确度；
5.注意降低机器的提升温度，达到合格证上的温度；
6.计量斗的进出应平稳，不应有堆积或溢流；
7.安全阀不能泄漏；
8.水泥罐质量合格；
9.支撑线路安装合理，设备安装正确。
水稳拌和站进行现代化的建设中对技术交底的记录是非常必要的一项作业，具体是如何进行交底的呢？
1、工程所用到的混合料均为商品混合料，由商混公司集中生产、运输。
2、配料机集中拌和混合料，搅拌楼在投入生产前，许进行标定和试拌。搅拌楼配料计量偏差不得超过规定值，保证配料准确，性能完好。拌和时间控制在60-90秒， 为了使现场水泥混凝土面层能够在振捣整平时接近合理的含水量， 拌和前，由试验室测定集料的含水量，计算当天施工配合比，向拌和机操作员进行交底，严格按施工配合比进行拌料。如要使用外加剂，外加剂应以稀释落液加入，其稀释用水量和原溶液中水量、应从拌和加水量中扣除。
3、拌合物应均匀一致，有生料、干料、离析的非均质拌合物严禁用于路面摊铺，拌合物的坍落度较大允许偏差为±10mm，拌和坍落度应为适宜摊铺的坍落度值与当时气温下运输坍落度损失值两者之和。
4、混合料运输：根据施工进度，运量、运距及路况，选择车箱板平整、光滑、干净，车后挡板关闭紧密，不漏浆的自卸车，总运力应比总拌和能力略有富余，确保新拌混凝土在规定的时间内运到摊铺现场。
5、料场及拌和场操作人员需穿戴安全服饰，并由专人负责现场安全巡视，安全事故的发生。
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