1.按照图纸设计要求，绑扎柱钢筋并支设柱模板。
2.支设梁板模板，后浇带封堵气囊厂家，并绑扎梁钢筋，后浇带气囊封堵施工方法，尤其注意将处于混凝士高低标号分界处位置箍筋绑扎牢固。钢
丝网片上端位置距离柱边水平距离为h/2 (h为梁高)，钢丝网与梁底面夹角 a按照下面规则进
行确定，后浇带封堵气囊价格，当梁≥800mm时，a=45°， 当梁lt;800mm时，a=60° 。
3按照混凝士高低标号分界处斜面面积裁剪钢丝网片，并加工固定钢丝网片的钢筋备用。
4梁钢筋绑扎完毕后，将钢丝网片置于准确位置处，并沿梁宽方向插入加工好的钢筋，注意钢筋
应位于低标号混凝土一侧，并使用铁丝将钢筋、钢丝网以及箍筋一起绑扎牢固。 绑扎顺序可以从
梁底向上或者从顶向下，钢筋间距沿斜面方向100mm为宜。
5.先浇筑梁柱区高标号混凝土，并在高标号混凝土初凝前完成梁板低标号混凝土的浇筑。
当混凝土浇筑作业全部完成后，可通过拧开所述
泄压盖，将所述条形气囊内的气体全部放出，即可重新回收利用该充气囊，不仅可以避免打凿造成的大量建筑垃圾，而且也保证了混凝土整体结构质量与效果，大大的节省了人力和资源，提高了生产的效率与质量。采用橡胶充气气囊截挡隔离材料，代替传统简易收口网，利用橡胶气囊充气和放气原理，实现材料可周转使用 ，降低施I成本的同时使得点区高强度混凝土与梁板低强度混凝完全隔开，保证了节点区混凝土的强度等级，龙岩后浇带封堵气囊，提高I程结构施工质量。
隔断气囊可以解决现有技术板梁施I时不同强度混凝土易于混合的技术问题;并解决现有技术不能进行拆除周转、施工步骤复杂的问
题。气囊顶部设有大流量充放气气嘴，可以对气囊进行快速的充气和放气操作。迈威橡塑隔断气囊选用的材质为外表光滑，抗扎耐磨的高强度复合型PVC夹网布材料，分保证了气囊的使用寿命。根据强柱弱梁的结构设计理念，梁、板与柱、墙的混凝土强度不同时必须分开浇筑，即先浇筑柱墙后再浇筑梁板的混凝土。传统的施工工艺是利用镀银的收口网片垂直或倾斜插入梁内，以阻挡混凝土的流淌。然而该工艺需要
在镀银网片安装前，根据梁的截面尺寸，剪裁好相应的网片，同时按照钢筋排列预钻好孔洞，在钢筋
绑扎时与箍筋同时穿入。
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