1.就制造工艺来说，药用玻璃瓶一般分为模制瓶和管制瓶两大类。模制瓶又分为大口瓶（瓶口直径在30MM以上）和小口瓶两类。前者用于盛装粉状、块状和膏状物品，后者用于盛装液体。
2.按瓶口形式分为软木塞瓶口、螺纹瓶口、冠盖瓶口、滚压瓶口、磨砂瓶口等。按使用情况分为使用一次即废弃不用的"一次瓶"和多次周转使用的"回收瓶"。
3.按盛装物分类，可分为酸瓶、药瓶、试剂瓶、输液瓶、制剂瓶等等。
4.药用玻璃瓶按药品用途的不同大致可以分为如下几类:输液剂包装，包装，药用玻璃包装制品，、剂包装，粉包装、输液剂包装。
艺术玻璃是现在比较流行的一种玻璃，因为它的外表具有艺术感，所以收到了当代很多人的喜爱，当我们见到一件玻璃艺术品的时候，大多数时候我们都把目光放在这件艺术玻璃的表面上，我们会感叹它多么的漂亮，制作工艺多么精妙，但很少会去考虑艺术玻璃的制作过程是什么样子的，也不是很了解艺术玻璃在实际应用上会起到什么作用，下面就让小编为大家简单分析一下艺术玻璃的加工和应用。
艺术玻璃的厚度根据制品的形状和要求而定，但是玻璃要清洗干净再干燥，玻璃的锡面要向下，确定玻璃哪面是锡面，可用锡面探测仪，也可观察切刻断面，凭经验来判断。热熔玻璃主要设备为热熔炉，采用箱式电加热，在炉膛上部安装红外电热管为发热元件，以辐射加热为主，衡水玻璃包装制品，对炉膛内放置的进行加热。
玻璃瓶是如何生产出来的呢？玻璃瓶的生产工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序。分别介绍如下：
1． 配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。
2． 熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，玻璃包装制品国家标准，称为电熔窑。现在，池窑都是连续生产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米。
3． 成形，玻璃包装材料与制品，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。
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