振动盘的功能及优点：
1、把工件自动排序，自动送料给设备，代替繁琐的人工手动排序，特别是人工不易进行操作的小工件，超小工件的排列。
2、分选出不合格工件。
3、加快生产速度、提率。
4、使用振动盘可以减少人工数量，提高劳动效率，减少操作失误。
5、对卫生要求特别高的产品用振动盘比人工制作造成污染的机率小，还能提高工厂的整体形象。
振动盘结构组成及轴承安装技术
1、轴承用煤油洗净，压入轴承座，向轴承外圈的滚柱处填充壳牌三号锂基脂至三分之二满，用净手涂抹均匀，装上轴承压盖，用加涂螺栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承压盖;
2、轴承为内外套可分离的圆柱滚子轴承，应将轴承内套装于转轴上并到位。将轴承座装于振动盘机壳上，如有润滑脂注油孔，必须对准位置。用加涂螺栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承座;
3、内外偏心块装于转轴上并到位，有轴键者应将轴键装入键槽内再装外偏心块，将轴用挡圈装于转轴上;
4、紧固定偏心块紧固螺栓，转动可调偏心块，使其到达卸下前的角度位置并拧紧其紧固螺栓。以上组装完成后，转轴应有一定的轴向串动;上振动电机两端的防护罩，自动送料振动盘加工，用螺钉紧固。
拆装振动盘的具体步骤和拆装振动盘的方法，拆装振动盘的具体步骤是什么？ 如何拆装振动盘？
1、拆除所有外部接线，记好各线端标记，特别是有极性的线端。
2、拆除换向器侧端盖螺钉和轴承盖螺钉，取下轴承外盖。
3、拆除换向器侧端的通风窗，从刷握中取出电刷，再拆下接到刷杆的接线线并作好标记。
4、拆卸换向器侧的端盖。拆卸时先在端盖与机座结合处上做标记，然后垫上木板，用铁锤均匀地敲打端盖边缘，使端盖止口慢慢地脱离机座和轴承外圈。记好刷架位置，取出刷架。
5、用厚纸或布将换向器包好，以保持换向器的清洁和防止碰伤。
6、拆除轴伸侧的端盖螺钉，将电枢连同端盖从定子内抽出，注意不要碰伤绕组。
7、若需要更换轴承，可拆除轴伸侧的轴承盖螺钉，取下轴承外盖、端盖和轴承。
8.振动盘的装配与拆卸时相反，注意按所作的标记使各部件复位，后恢复接线。
振动盘的简述：
振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，自动送料振动盘生产，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。
一、给定电压环节
由桥式整流阻容π型滤波电路和稳压管输出一稳定的直流电压作为给定电压。调节主令电位器，自动送料振动盘，可以改变给定电压的大小，从而实现振动盘变速减速。
二、测速负反馈环节
测速发振动盘与负载同轴相联，它将转速变为三相交流电压，经三相桥式整流和电容滤波输出负反馈直流信号。通过调节速度负反馈电位器，可以调节反馈量。采用速度负反馈的目的是增加振动盘机械特性的硬度，
变速振动盘转速不因负载的变动而改变。
三、移相和触发环节
采用同步电压为锯齿波的单只晶体管或同步电压为梯形波的单结晶体馆的触发电路。
调节主令电位器，振动盘自动送料生产线，若增加给定电压，则输入触发的控制电压就增加，因而触发器输出脉冲前移，晶闸管移相角α减小，离合器的励磁电压增加，因而转速上升；反之，若减少给定电压，转速就下降。
四、比较和放大环节
给定电压与反馈信号比较（相减）后输入晶体管放大，经放大了的控制信号输入触发器（输入前经正、反向限幅）
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