空气过滤器的检查和安装：
在安装前，要检查过滤器包装是否完整、有无损坏，开箱后目视检查过滤器是否存在脏污、滤料破损等问题；同时对空调箱进行清扫、擦净，系统内部如有积尘，应再次清扫、擦净，达到清洁要求；如在技术夹层或吊顶内安装过滤器，则技术夹层或吊顶内也应进行清扫、擦净。洁净度级别等于和高于 ISO5 级的洁净室所用的过滤器，安装前应按《洁净室施工及验收规范》规定的方法检漏，并符合规定的要求，送风口过滤器安装前需要检查气密性，进行 PAO 泄露检查。
过滤器的安装应该由专门的技术人员进行，或者咨询的服务商，规范操作，避免安装过程中造成过滤器损坏。要检查安装框架是否存在变形、密封垫片是否存在破损等情况。
洁净室末端过滤器只能装在末端，不能装在远离送风口的风道内。过滤器是洁净室送风的一道屏障，如果远离送风口，过滤器之后风道一旦集灰，将给洁净室带来难以消除的隐患。况且，对风道内安装后的过滤器进行检漏比较麻烦，无尘车间中效过滤器厂家，风道需要增设检漏用的人孔，检漏操作也会污染风道。安装粗效平板式或折叠式过滤器，应当留意过滤器气流方向指示，镀锌网面应该在进风面方向。安装袋式过滤器，则应使滤袋长度方向垂直于地面，不可使滤袋方向平行于地面。
板式过滤器外框特点及阻力参数
板式过滤器外框特点是有的支撑骨架、板式过滤器阻力一般是≤75Pa；
板式过滤器外框采用铝型材，的支撑骨架结构，使滤料平铺成形，更换组装方便、通用性好。采用了新式的铝材料，不仅质量轻盈，同时使用起来也更加的方便，便于平时的维护。
板式过滤器在设计制作的时候加入了很多的新功能以及材质，产品特点大致为：
外框采用铝型材，的支撑骨架结构，使滤料平铺成形，无尘车间中效过滤器参数，更换组装方便、通用性好;
板式过滤器特点：
1、结构轻巧，搬运和安装简单;
2、使用结束后，可更换新滤料或清洗原有源材重复使用.降低运行成本。
板式过滤器应用场所:
1、洁净室的集中通风系统的预过滤；
2、普通工业大户的集中通风系统；
3、汽车工业；
4、酒店、办公楼、商场、体育馆、机场等大型民用建筑通风空调系统。
空气过滤器的更换
洁净室技术是一种实践性很强的技术。在国外多年实践中，空气过滤器前的预过滤器的标准配置是通风过滤器 F8（比色法 95）。这种配置中，过滤器的使用寿命一般不低于五年。十几年前，国内洁净室过滤器的常规设计是“粗、中、高”三个等级。当时的“中效过滤器”相当于现在常用的 G4。过滤器的使用寿命大约是一年，品质较差的仅能维持不到半年时间。
更换洁净室末端过滤器的代价通常很高，咸阳无尘车间中效过滤器，不但洁净室需要停用，而且更换后要检测、测试运行，有时还要重新调整空调系统。因此，业主一般希望尽可能延长洁净室末端过滤器的使用寿命。但业主能做的工作有限，因为空调系统已经确定，提高预过滤器的效率可能意味着系统风量降低。可以说，过滤器使用寿命太短与空调设计师的设计有很大关系。
对于过滤器的更换时间，规范中有明确的要求，如 GB50333-2013 的 规定，末级过滤器阻力达到运行阻力 2 倍时，宜进行更换。但是很多情况下，无尘车间中效过滤器报价，无法判断过滤器的终阻力到底，主要原因是：过滤器前后无压差表或压差传感器，无法告知过滤器的阻力变化，这会造成了各种过滤器更换周期的混乱。因此，建议各级过滤器上均安装压差传感器，并通过中控系统提示更换周期，做到过滤器的更换，避免过度浪费。
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