高速波纹管生产线的定义及优点以下做进一步的讲述。
1.高速波纹管生产线是采用聚乙烯树脂、金属钢带、热熔粘接树脂为主要原料,经特殊挤出缠绕成型工艺加工而成的新型大口径埋地排污、排水管道。
高速波纹管生产线内层为PE层,中间波形层为经涂塑过热熔树脂的金属钢带层,外层为PE层,中间波形曾在经过高频加热后与内、外层PE在熔融状态下复合,使其有机的熔为一体,既提高了管体强度,又解决了钢带的防腐问题,该产品解决了大口径塑料管长期不能达到较高环钢度指标的要求,同时又保持了PE塑料管的其它优点。
2. 聚乙烯高速波纹管生产线是中小口径塑料管材中结构性能佳,力学性能良好,性价比高的新型化学管材,其内壁采用整体成型,外壁管波形用模具真空定径,整体成型与内壁在熔融状态下有机粘合而成的管体结构,使其具有独特的强度和密封性能,加上PE材料独特的柔韧性、耐高低温性,耐化学腐蚀性及良好的水力特性都使该管材具有极强的市场竞争力。
波纹管生产线的特点：
不泄露、防止污染环境
波纹管生产线的水密性，因采用橡胶密封圈承插方式连接，可确保管内污水不泄露，并可顺应地基的不均匀沉降，不会产生如刚性混凝土管的脱节断裂现象，防止污水污染。
使用寿命长、耐腐蚀、耐磨损
双壁波纹管生产线耐化学腐蚀性强，可承受土壤中酸碱的影响。塑料埋地排水管的耐磨性也非常好。埋地使用寿命可达50年以上。
双壁波纹管生产线环刚度：环刚度代表管材抗外压的能力，单位为kN/m2，环刚度的数值越大，则管材抗外压能力越强，相应的管材的壁厚也越厚。
耐冲击性能：使用落锤冲击的方法，在0±1℃环境下，真实冲击率（TIR）≤10%（可以理解为10个允许破1个，但是并不完全等同）。
影响耐冲击性能的因素与影响环刚度的类似。
环柔性：环柔性检测设备与环刚度相同，但是压缩量更大，试样在垂直方向外径变形量为原外径的30%时立即卸荷，观察试样的内壁是否保持圆滑，有无反向弯曲，是否，两壁是否脱开。
