泡沫防灭火材料
近年来，高稳定泡沫作为载体已经在三相泡沫和阻化泡沫等材料上得到了成功的应用，取得了较好的施工效果。以泡沫为载体，将阻化剂带入到采空区内部或需要进行防止自然发火的地点，在遗煤的表面形成含水的液膜，隔断煤表面与氧气的直接接触，起到隔氧阻化的作用。泡沫易于和现有的防灭火材料的浆液或粉体混合，形成的混合泡沫有压力下流动性好，无压力情况下黏度高，堆积性、黏壁性强，可以很好地适应地形复杂的各种煤自燃区域，是防灭火材料载体的良好选择，显示出很大的应用潜力。
4、惰化防灭火材料
惰化技术主要是指将惰性气体如氮气、二氧化碳等充入封闭区域内可稀释此空间的氧浓度从而降低氧化速度，抑制煤自燃的技术。该技术主要用在当发生外因火灾或因自燃火灾而导致的封闭区，近年来，注氮防灭火技术已在我国煤矿迅速推广应用。
5、胶体防灭火材料
根据胶体防灭火材料的性质和原料特点，可分为凝胶类、稠化胶体类和复合胶体类三种类型。
（1）凝胶类。溶胶或真溶液通过化学反应形成一种不能流动且具有一定几何形状的材料：纯吸水性树脂等吸水后形成的胶粒堆积称为假凝胶。
（2）稠化胶体类。向泥砂、粉煤灰等的浆液中加入少量亲水性材料基料，使浆液量稠度增加，宏观上更加均匀，管道流动性、与煤壁附着性较好，不易沉降。
煤自燃一般经过三个时期：潜伏期、自热期和燃烧期。
自热期的发展使煤温上升到临界着火温度，则氧化过程急剧加速，导致自燃。1、配比煤矿防灭火剂为粉状单料，按比例与水均匀混合形成胶体浆液。煤的着火温度因煤种不同而异，煤为400℃，烟煤为320~380℃，褐煤为210~350℃。如煤温不能上升到临界温度或上升到这一温度后由于外界条件的变化又降低了下来，则可能进入风化状态，风化的煤一般不会再自燃。
添加阻化剂后煤氧化燃烧过程可分为三个阶段，失水失重阶段、增重氧化阶段、燃烧失重阶段。化学泡沫是指由两种药剂的水溶液通过化学反映发作的灭火泡沫，这两种药剂称为化学泡沫灭火剂。三个阶段的活化能分别为，失水活化能、着火活化能和燃烧活化能。通过实验和实际应用，得出添加阻化剂后的失水活化能增大，说明活化反应物所需要的能量增加，反应不容易发生，煤的自燃倾向性降低，从而起到了了阻化剂的阻化效果。
使用方法：阻化剂与水质量比按1：5-10倍混合搅拌3-15分钟。
性能特点
高分子胶体无需繁琐的配套设备，操作简单、施工方便，已成为煤层火灾防治的主要手段之一，并被广泛应用于井下煤层火灾的防治，它具有如下防灭火性能：
1）固水性：纯胶体中95%以上是水，易于流动的水被固结起来，充分发挥水的降温灭火作用。
2）热降温性：成胶过程不放热，煤温上升使胶体中的水汽化，可吸收大量的热。
3）渗透和堵漏性：成胶材料前期流动性好，渗透到煤层缝隙中后形成胶体，堵住漏风通道。
4）阻化性：胶体中的无机材料耐高温性能很好，本身就是阻化剂。
5）热稳定性：在1000多度的高温下胶体不熔化、不破l裂，仍能保持完好，只是慢失水干裂。
6）充填性能：添加量增加，胶体耐压性增强，可充填高冒空顶区，胶体本身有粘弹性，对不同时间段产生的裂隙均有效。
7）灭火安全性：由于胶体有束水作用，在用于扑灭煤火时，不会急剧产生大量的水煤汽而恶化工作环境或发生火灾。
8）成胶时间可控性：短成胶时间25s，慢的可控制在2min以上，便于针对不同发火情况和现场使用工艺对其进行适当调节。
