和胜激光-激光切割设备-激光切割

产品编号:86727563 修改时间:2020-10-26 01:07
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激光切割外协加工的原理

激光切割加工是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面,在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度,使材料熔化或气化,再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走,达到切割材料的目的。激光切割,由于是用不可见的光束代替了传统的机械刀,激光刀头的机械部分与工作无接触,在工作中不会对工作表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,激光切割加工厂,板材变形小,切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力,金属切割激光,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。

激光切割主要是CO2激光切割,CO2激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化,同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料,并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动,从而形成一定形状的切缝。

CO2激光切割技术比其他方法的明显优点是:(1)切割质量好。切口宽度窄(一般为0.1- -0.5mm)、精度高(一般孔中心距误差0.1-0.4mm,轮廓尺寸误差0.1-0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般Ra为12.5-25μm),切缝一般不需要再加工即可焊接。(2)切割速度快。例如采用2KW激光功率,8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min;2mm厚的不锈钢切割速度为 3.5m/min,热影响区小,变形。(3)清洁、安全、无污染。大大改善了操作人员的工作环境。当然就精度和切口表面粗糙度而言,CO2激光切割不可能超过电加工;就切割厚度而言难以达到火焰和等离子切割的水平。

CO2激光切割的几项关键技术:一是焦点位置控制技术。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小,因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。二是切割穿孔技术。任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。三是嘴设计及气流控制技术。激光切割钢材时,氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处,从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大,速度要高,以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。

激光切割外协加工的原理工艺多种多样,其中熔化切割是使入射的激光束功率密度超过某一值,从而使光束照射点处材料内部开始蒸发,形成孔洞;汽化切割是使用高功率密度的激光束加热,避免热传导造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失;氧化熔化切割是材料在激光束的照射下被点燃,与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源;对于容易受热破坏的脆性材料,通过激光束加热进行高速、可控的切断,激光切割设备,引起该区域大的热梯度和严重的机械变形,导致材料形成裂缝,称之为控制断裂切割。



在制作各类产品设备时,需要先将材料切割成不同的规格大小,因为不同的加工领域中对于材料的尺寸都有相应的要求,在对材料进行切割的过程中,如果发生了误差,或者是材料的美观度不足,都会影响到材料的应用情况,有的还会造成浪费,所以在进行材料切割操作时要注意方法方法的选用情况,激光切割外协加工技术的应用可以有效改善传统工艺的缺陷,也能够让材料保持一定的美观度。

那么激光切割外协加工技术究竟有哪些好处呢?首先在通过激光切割外协加工设备对材料进行切割时,是通过激光束来完成切割流程的,而传统的切割工艺方法一般都是采用机械刀以及其他工具来完成的,这些工具都会和材料有直接接触,所以在切割材料的同时也会在材料表面留下痕迹,有的还会影响到材质的美观度。而使用激光切割外协加工设备就可以有效避免这样的问题出现,激光切割外协加工设备在工作的过程中利用激光束的高温原理完成切割流程,在这个过程中激光束和材料的接触面积比较小,所以不会对材料造成太大的损伤和破坏,几乎不会留下痕迹,可以保持材料的完好度。

使用激光切割外协加工设备完成材料的切割操作期间,对于切割图案和方式的选择也比较灵活,所以使用激光切割加工设备对于材料的加工生产工作有很多好处,也可以避免很多操作问题。



激光切割外协加工的技术及精度

在工业制造占有分量很重的金属加工业,许多金属材料,不管它具有什么样的硬度,都可进形无变形切割。当然,对高反射率材料,激光切割,如金、银、铜和铝合金,它们也是好的传热导体,因此激光切割外协加工很困难,甚至不能切割激光切割外协加工刺,皱折、精度高,优于等离子切割。对许多机电制造行业来说,由于微机程序的现代化激光切割外协加工系统能方便切割不同形状与尺寸的工件 ,它往往比冲切、模压工艺更被优先选用;尽管它加工速度慢于模冲,但它没有模具消耗,无需修理模具,还节约更换模具时间,从而节省加工费用,降低产品成本,所以从总体上讲在经济上更为合算。

从如何使模具适应工件设计尺寸和形状变化角度看,激光切割外协加工也可发挥其精que、重现性好的优势。作为层叠模具的优先制造手段,由于不需要高ji模具制作工,激光切割外协加工运转费用也并不昂贵,因此还能显着地降低模具制造费用。激光切割外协加工模具还带来的附加好处是模具切边会产生一个浅硬化层,提高模具运行中的耐磨性。激光切割外协加工的无接触特点给圆锯片切割成形带来无应力优势,由此提高了使用寿命。


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