磨圆锯片时合金砂轮的选择
磨圆锯片时合金砂轮的选择:
1.树脂结合剂金刚石砂轮结合强度弱，因此磨削圆锯片时自锐性能够好，不易堵塞、磨削力少、磨削温度低，缺点是耐磨性较差、磨具损耗大，不适合重负荷磨削。
2.陶瓷结合剂金刚石砂轮耐磨性及结合能力优于树脂结合剂，切削锋利、磨削、不易发热及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削圆锯片锯齿表面较粗、成本较高。
3.金属结合剂金刚石砂轮结合强度高、耐磨性好、磨损低、寿命长、磨削成本低、能承受较大负荷，但锐性差，易堵塞。
4.磨料粒度对砂轮堵塞及切削量有一定影响，粗砂粒与细砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨损增大，反之砂轮易于堵塞。
5.砂轮硬度对堵塞影响较大，硬度高砂轮导热系数高，不利于表面散热，但有利于提高圆锯片的加工精度及耐用度。
6.砂轮浓度选择是重要特性，它对圆锯片磨削效率及加工成本有很大影响，浓度过低影响效率，反之磨粒易脱落，但较好的结合剂浓度范围也会更好。
合金锯片使用时的注意事项
合金锯片使用时的注意事项
1、每次安装都必须保持法兰盘了垫圈的干净，平整。
2、合金锯片在安装前要先擦干净，如果锯片上粘有树脂，需用稀释剂擦除；
3、法兰盘外径的大小应一致,大约是锯片直径的1/3；
4、法兰盘与锯片接触的表面应与孔的中心线垂直；
5、锯机主轴直线度及跳动不能超过公差（0.02）；
6、修磨时要选择合适金刚石砂轮，同时要使用冷却液；
7、锯片有钝感时，应及时修磨，应注意保持锯齿原有切割角角度；
8、锯片扩孔建议不超过原孔的20MM，超过则影响加工效果；
9、每次安装都必须保持法兰盘了垫圈的干净，平整；
10、机器应具备良好性能，无震动。
八骏刃具告诉你选购合金锯片时需要了解些什么
合金锯片是木质切割时常用的刃具，国家对质量有着严格的把控，但是合金锯片的安装和锯切参数对切割会产生影响，下面我们就对此进行了解。
因素一：锯片的安装
在严格的锯片质量控制体系面前，合金锯片的质量是很难会出现问题的，但企业拿到锯片后，使用环节实则就是不可控因素，其中，在锯片的安装环节是否符合流程规定，就是个会影响到锯片锯切效果的人为因素之一，对于锯片的安装，许多人可能不以为然，不就是把一块铁片装在切割设备的法兰盘上，这还不简单吗？
其实，细节决定成败，千万别小看了安装锯片的环节。因为根据我们多年得劲经验，时常会有工人会在这个非常基础的环节出岔子，安装合金锯片的时候，忘记清洁锯片的法兰盘，导致锯片使用过程中出现偏摆，实则是一个非常低级的错误，而在安装合金锯片的时候，弄清楚锯片的切割方向是否与箭头的方向是否一致，也是一个安装锯片的一个细节之处。如果安装的方向反了，实则就会致使锯片的锯齿受损，出现没有必要的物料浪费。
因素二：合金锯片的锯切参数
合金锯片的锯切参数，主要包括这三个方面：锯片的线速度，锯片的进刀速度以及进刀量，对于有经验的锯片操作工来说，它们会根据锯切的材料灵活调整锯切的参数。其中，对于锯片的线速度而言，如果过高，在剧烈的机械冲击中，会致使锯齿受损的程度变大，而锯片的进刀速度过低，则会致使锯片出现磨钝打滑的现象。过高则有可能会致使合金锯片出现蹦齿的情况，至于进刀的量则是指锯片进刀的深度，对于质地较软的型材，进刀深度可以适度的加深，而对于质地较硬的型材而言，进刀的深度则不能过深。
没有多年的实操经验，是很难在这三个参数之中达到平衡的。而这三个参数的控制，又是我们非常容易忽视的人为因素所在，所以在合金锯片安装时，一定要特别的这样，这样对切割就不会造成更大的影响，同时包括合金锯片的锯切参数，都是需要注意的。
