三坐标测量仪按精度分类分为以下两种:
1.精密型坐标测量仪其单轴较大测量不确定度小于1×10-6L(L为大量程,单位为mm),空间测量不确定度小于(2~3)×10-6L,一般放在具有恒温条件的计量室内,用于精密测量。
2.中、低精度坐标测量仪低精度坐标测量仪的单轴测量不确定度大体在1×10-4L左右,空间测量不确定度为(2~3)×10-4L,中等精度坐标测量仪的单轴测量不确定度约为1×10-5L,空间测量不确定度为(2~3)×10-5L。这类坐标测量仪一般放在生产车间内,用于生产过程检测。
4、软件中三坐标测座、测头、加长杆、测针设置正确(测杆长度输入正确),测头使用位置定义正确(避免使用时发现缺项,宁多无少)。标准球直径输入正确(必须是校准证书或合格证中的真实值),测头校正速度设置与测量时一致。
5、单个测头位置校正,注意观察三次元测量仪测针直径和标准偏差,三坐标测针直径应与平时校正相近且重复性好,标准偏差尽量小,(测头前加长杆长时,直径小,仪器改造,偏差大)
6、多个三坐标测头位置校正时,除要观察以上结果外,还要用校正后的各个三坐标测头位置测量标准球,观察球心坐标值的变化,数值应与示值误差或探测误差相近。
7、使软件得到三次元测量机测针宝石球的“等效直径”,自动进行“测头半径的补偿”。
二、模具质量控制 三坐标测量仪在处理不同工作方面的灵活性以及自身的高精度,使其成为一个严格的品质关口。在为过程控制提供尺寸数据的同时,三坐标测量仪可提供入厂产品检测、机床的校验、客户质量认证、量规检测、加工试验以及优化机床设置等附加性能。
三、三坐标测量仪强大的逆向测绘能力 三坐标测量仪具备强大的逆向工程能力,是一个理想的数字化工具。通过不同类型测头和不同结构形式三坐标测量仪的组合,能够快速、精i确的获取工件表面的三维数据和几何特征,这对于模具的设计、样品的复i制、损坏模具的修复特别有用。
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