涂胶机的技术要求
涂胶机的性能不仅影响单板的胶合质量,而且还决定其用胶量,影响胶合板的生产成本。因此,对辊筒式涂胶机有以下技术要求。为适应不同厚度的单板,上下涂胶辊的间距要可调,胶层厚度要容易控制和调节。胶层厚度主要由挤胶辊和涂胶辊的间隙决定,该间隙的调整精度应控制在0.01mm左右,涂胶量通常控制在105~430g/m2范围内。3)提高涂胶机零部件的耐磨和防锈能力,设置必要的安全保护装置,以提高涂胶机寿命和保证安全操作。
双辊涂胶机。
双辊涂胶机主要由上下涂胶辊及胶槽等组成,下涂胶辊下部浸于胶槽内,上涂胶辊的胶液由下涂胶辊传递。单板从两涂胶辊中间通过时,与涂胶辊接触使辊筒上的胶液涂覆在单板的上下表面。涂胶量的大小主要靠调整上下涂胶辊的间隙和上涂胶辊的压力。单板越厚、越窄,辊筒对单板的压力越大,涂胶量越小;反之,涂胶量越大。辊筒上沟纹的形状和数量对施胶量也有影响。胶槽内胶液液面高度以达到下涂胶辊筒直径的1/3为宜,过大或过小都会影响涂胶量。
三辊涂胶机介绍
三辊涂胶机是在上或下涂胶辊旁增设一个挤胶辊,涂胶时涂胶量由涂胶辊和挤胶辊的间隙决定。在上涂胶辊旁设挤胶辊由胶泵通过胶管供胶,利用涂胶辊和挤胶辊间形成的凹槽贮胶;在下涂胶辊旁设挤胶辊从胶槽供胶,涂胶量不受胶槽液面高度影响。三辊涂胶机虽然涂胶质量较好,但是仅能控制单面涂胶量,所以使用并不广泛。