5 CO2-有机酯复合硬化水玻璃砂工艺有何利弊?
近年来,CO2-有机酯复合硬化水玻璃砂工艺有扩大应用的趋势。其工艺过程是:在混砂时加入一定数量的有机酯(一般为正常需要量之半或水玻璃重量的4~6%);造型完成后,压裂石英砂,吹CO2硬化到脱模强度(一般要求抗压强度0.5MPa左右);脱模后,有机酯继续硬化,型砂强度以较快速度升高;吹完CO2再放置3~6h后,砂型即可进行合箱和浇注。
铸件结构设计原理
铸造结构设计
1.分型面力求简单
2.铸件表面避免内凹
3.表面凸台尽量集中
4.大型铸件外表面不应有小的凸出部分
5.改进妨碍起模的结构
6.避免较大又较薄的水平面
7.避免采用产生较大内应力的形状
8.防止合型偏差对外观造成不利影响
11.铸件壁厚力求均匀
12.用加强肋使壁厚均匀
13.考虑凝固顺序设计铸件壁厚
14.内壁厚应小于外壁厚
15.铸件壁厚应逐渐过渡
9.采用易于脱芯的结构
10.分型面要尽量少
因此,通常都认为:对生产球墨铸铁而言,硫是非常有害的元素。采用冲天炉熔炼时,往往需要在球化处理之前对铁液进行脱硫处理。只在原铁液中的含量降低到0.02%以下,才能保证石墨的球化良好,采用型内球化工艺时,还应使硫含量降低到0.01%。但是,球墨铸铁共晶凝固过程中,压裂石英砂生产线,石墨结晶析出所依附的异质晶核,也是由硫化物和氧化物构成的,为了确保石墨的球化正常,压裂石英砂生产原料 ,在球墨铸铁中,硫和氧又都是不可或缺的元素,关键在于控制是否得当。
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