英国Borden公司首先开发了有机酯硬化的碱性酚醛树脂自硬砂工艺，什么是合金铸造，并于1981年获得专1利，简称α－Set工艺。其主要特点是混砂、造型、浇注时散发的烟气少，有利于改善环境。所用的树脂是甲阶酚醛树脂的一种，但含有KOH、NaOH等碱性材料，故通常称之为碱性酚醛树脂。树脂中的游离的K＋、Na＋ 离子，对于树脂与有机酯发生作用、树脂的交联反应都至关重要。多种低级酯都可作为硬化剂，应用较广的是碳酸丙1烯酯，这也是作用较强的硬化剂。还可用几种有机酯混合配成作用强弱不同的牌号，以适用于不同的生产条件。
一、树脂的硬化机制在树脂的硬化反应中，首先是树脂中的碱与酯反应，形成碱金属的碳酸盐，释放醇。树脂中的碱形成碳酸盐后，即处于反应状态，可在常温下发生交联反应，将砂粒粘结，使型砂具有必要的强度。由于作为硬化剂有机酯是参与树脂硬化反应的组分，不同于硬化剂只起催化作用、不参与反应的其他树脂自硬砂，不能通过改变硬化剂的加入量来调整自硬砂的硬化速率和起模时间。有机酯的加入量一般为树脂的20～25％，因树脂和硬化剂的品种而略不同。有机酯加入量不足，则铸型难以硬化；有机酯加入量太高，则会感到混成砂和砂型腻滑，而且可能导致铸型－金属界面处发生反应，影响铸件表面质量。自硬砂的硬化速率和起模时间，应由改变硬化剂的牌号予以调整。有机酯硬化的酚醛树脂砂，在有机酯的作用下，树脂在常温下只发生部分交联反应，起模时型砂仍然保持一定的塑性，浇注初期还有一短暂的、因受热而再次发生交联反应的过程，也就是通常所说的二次硬化。
覆膜砂铸造生产精密铸钢件的工艺分析和难点讨论
铸铁件出气孔缺点，提升砂芯的出砂特性。对砂芯存放，运送环节中可以选用工装夹具、砂芯小轿车，并在其上边铺有10ｍｍ～15ｍｍ厚的海棉，那样可以降低砂芯的耗损率。２覆膜砂砂芯的存放期：一切砂芯都是会吸湿性，尤其是沿海地区相对湿度大，务必对砂芯存放期在工艺文件上进行要求，运用精益生产管理先进先出法的生产过程降低砂芯的存放量和存放周期时间。各公司应融合自身的工业厂房标准和本地的气候条件来明确砂芯的存放周期时间。３操纵好覆膜砂的供应品质：覆膜砂入厂时务必附带经销商的材料，而且公司依据抽样标准开展查验，检查达标后才可进库。公司抽样检验不过关时由质保期和工艺单位作出处置结果，是妥协接纳或向经销商退换货。４达标的覆膜砂在制芯时发觉砂芯变形制芯时砂芯的断裂变形通常会觉得覆膜砂抗压强度低导致的。事实上砂芯和变形会涉及很多生产过程。发生异常状况，务必要查出真真正正的缘故才可以。实际因素如下所示：１）制芯时模具的温度和留模時间，关联到砂芯结壳硬底化薄厚能否达到加工工艺规定。加工工艺上所要求的技术主要参数都必须有一个范畴，这一范畴需靠实际操作员工的技术来完成调节。在模具温度限制时留模時间可以取低值，模具温度在下留模時间取限制。对使用工作人员必须不断学习培训提升操作技能。２）制芯时在模具上面沾有脲醛树脂和细砂，务必开展立即清除并涂上脱膜剂，不然会愈来愈多出模的时候会把砂芯扯断或变形。３）热芯盒模具静模上的扭簧顶杆，因为长期性在高溫情况下工作造成延展性无效而导致砂芯或变形。务必立即拆换扭簧。４）定模和静模不平行面或没有同一轴线上，影响铝合金针1孔问题的因素，锁模时在液压缸或汽缸的工作压力功效下，门头沟区合金铸造，定位销前面有一段倾斜度，模具或是汇合紧，但在出模时动模和静模仍会修复到初始情况使砂芯或变形。在这样的事情下射砂的时候会跑砂，砂芯的规格会增大。
③生产球墨铸铁时，硫含量过高可能同时危害到灰铸铁的品质。如灰铸铁等级不高、材料强延展性差、铸件有夹渣等缺点。用加热炉冶炼生铁时不会有有增硫反映。④用废钢＋增碳剂生产生成生铁，因为废钢的参杂物成分低，成份平稳，加增碳剂经高溫冶炼以后，清除了回炉废料的遗传，铁液的纯度获得提升，与此同时增碳剂具备孕育功效，促进石墨化的作用更为平稳突显，铸件的基材机构晶体会更为匀称、优化，因此生产出铸件材料的延展性和抗压强度均获得提升。二、取长补短、提升操作流程用废钢生产球墨铸铁的优势前边已谈，就不会再赘述。用加热炉冶炼废钢（铁销）＋增碳剂生产球墨铸铁，欲想平稳产品品质，必须补的“短”，主要是处理金属材料液在凝结结晶体时，自发性能量源少、铁液过冷度大、石墨化能力差、铸件强度高而不有利于机械加工制造的问题。实际的“补短”操作步骤是：①在冶炼厂中后期要留意“自发性能量源”的塑造。添加适量的废钢使铁液激冷，与此同时适当的添加硅铁及其细颗粒物的增碳剂，上边遮盖隔热保温剂，减少输出功率或断电隔热保温一段时间，以促进进行析出细微的晶态高纯石墨。②在出炉或浇筑全过程中，开展多方面的多次孕育解决，以填补“外界能量源”，可以加上小颗粒的增碳剂、碎硅铁粉状及其复合型孕育剂，尽管添加量非常少，可是推动生核的实际效果非常好。③假如硫含量过低（尤其是生产HT时）可适当添加些硫铁，铝合金铸造的化学成分，但务必操纵在规定的范畴内。总而言之提升操作流程指的便是：回炉废料掺烧的顺序、冶炼中的溫度和出炉温度的操纵、成分的选控、及其加强孕育和复合型孕育。大家的设备是汽车轮毂，造型设计选用的是铁模覆砂加工工艺，材料是QT450－10，其强度是HB160－210，归属于金相组织基材灰铸铁。可是客户为了更好地有利于机械加工制造提升生产速率，除规定材料的抗压强度及增加率达标以外，还规定铸件的强度≤200HBW。
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