现代钣金工艺包括：是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割等。
3D软件中，SolidWorks、UG、Pro/E、SolidEdge等都有钣金件一项，主要是通过对3D图形的编辑而得到板金件加工所需的数据（如展开图，折弯线等）以及为数控冲床（CNC Punching Machine）/激光、等离子、水射流切割机(Laser， Waterjet Cutting Machine)/复合机（Combination Machine）以及数控折弯机（CNC Bending Machine）等提供数据。
随着钣金件结构的差异，钣金工艺流程可能各不相同，医疗钣金件，但总的不超过以下几点.
1.设计并绘出其钣金件的零件图，又叫三视图.其作用是用图纸方式将其钣金件的结构表达出来.
2.绘制展开图.也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件.
3.下料.下料的方式有很多种，主要有以下几种方式:a． 剪床下料.是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸.若有冲孔、切角的，再转冲床结合模具冲孔、切角成形.
b． 冲床下料.是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形.其优点是耗费工时短，效率i高，可减少加工成本，在批量生产时经常用到.
c． NC数控下料.NC下料时首先要编写数控加工程序.就是利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数控加工机床可识别的程序.让其跟据这些程序一步一步的在一块铁板上，将其平板件的结构形状冲制出来.
d． 激光下料.是利用激光切割方式，在一块铁板上将其平板件的结构形状切割出来.
激光切割：用高功率密度的激光束照射切割材料，使材料迅速加热到汽化温度，通过蒸发形成气孔。当光束向材料移动时，将形成一个狭窄的宽度间隙，以完成材料的切割。
优点：精度高 (切口变形平滑) 、速度快 (根据激光功率匹配) 、效率i高 (形成一个工件而无需任何两个加工工件) ，灵活性 (与CAD技术相结合，钣金件报价，可以实现大量复杂零件的生产) ，钣金件，使用简单的图形 (参数输入，计算机可以切割，容易），市场广阔.
缺点：机器价格非常高。
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