打胶机——原理描述
灯管堆积在的料槽中，随链条的传动自动爬升到相应的工位，灯管定位机构一次托起八条玻璃管，整体形状夹紧定位完毕，然后定位杆托起八条光源板，边打胶边插入到玻璃管中，到达保压位后，灯管定位机构整体下沉，实现光源板和玻璃管内壁上表面的粘合，保压数秒后，灯光定位机构整体上抬，光源板与定位杆分离，然后，定位杆从玻璃管中抽出，完成一次涂胶贴合作业。－玻璃切边整齐，合片无错位的条件下涂胶玻璃边部饱满无气线，角部充实，四边表面平整无需修角。
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双组份打胶机
气源压力： 0.5-0.8Mpa
主泵较高工作频率： 60次/min
流体较大工作压力： 34.5Mpa
基料供给： 55Gal（200L）标准桶
工作压力： 200Mpa
固化剂供给： 5Gal（20L）标准桶
较大输出流量： 10L/min
较大耗气量： 0.8m3/min
胶气压力比： 50：1
全套系统重量： 600Kg
比例范围： 6：1-14：1
主机外形尺寸： 1100×950×1630（2260）
适应胶种类： 硅酮结构胶（SILICON）
聚硫胶（SULFIDE）
聚氨酯胶（URETHANE）
产品特点：
1.配比准确。准确的配比计量系统，克服了人工配比的误差；
2.操作方便。非常简单易操作的控制系统，易懂易会，方便使用；
3.混合彻底。内置28＝256次混合系统，混合非常均匀彻底；
4.两个泵不同输出后到混合系统中混合；
5.省漆环保型，漆雾的飞溅浪费相对很小；
6.灵活运用，接无气喷枪或空气辅助喷枪（表面处理更好）使用；
7.适用于高粘度和低粘度双组分液料；
8.喷多少混多少，减少混和浪费。
