方管冲孔机使用和保养时的注意事项
方管冲孔机作为新兴的高科技加工设备，因其省时省力、空间占用少且成本节约及工作gao效等优点，在当下产品生产加工过程中被广泛使用并推广开来。但是很多需求者在购买方管冲孔机后对其注意事项还是不能有详尽了解，主要需注意如下几方面：
1.使用前
方管冲孔机在工作之前要进行针对性检查，尤其注意检查冲头与下模之间是否有异物的存在，避免意外发生。而且在每次开机之前都要先切换回手动模式，这样才能使开机后的冲孔工序更加准确。
2.使用中
在使用方管冲孔机进行冲孔过程中应该多采取冷却措施对其进行冷却，避免高温工作时间过久而对模具产生影响从而影响机器的使用寿命。并且在方管冲孔机工作过程中要随时对周边环境进行高度警惕，尤其要注意的是其工作时一些重要部位周边不可有人或物体的存在，安全问题zui重要。同时，在使用方管冲孔机过程中，如若操作人员在操作进程中发现有异常情况出现，则应立即停止冲孔工作并及时采取相应措施以排除故障，避免危害扩散而产生更加严重的后果。
3.保养
方管冲孔机的机械冲头要长期处于湿润的状态，只有湿润的冲头才能在有效减少冲孔时阻力的基础上降低冲头的磨损程度，延长机器的使用寿命。而且通常情况下要避免用硬物敲击方管冲孔机的机身，避免因此带来的机身损毁现象，影响设备正常运转。
不论哪种专业的方管冲孔机在日常使用和保养中都要严格按照厂家的说明书上要求进行操作。只有通过正确保养和科学使用，才能使方管冲孔机的工作寿命更长久。
方管冲孔机常用的几个计算方法
常用的方管冲孔机是目前加工制造行业的一种新型加工设备，其在使用中需要用到一些计算的方法，这些都是通过长时间的使用经验得到的，并且受到了很多加工制造企业的认可和接受，下面就为大家介绍一下方管冲孔机的常用几个计算方法。
一、单件多孔的计算方法
单件多孔的计算方法，其实就是在同一个工件上面，进行多个孔洞的加工，在这个操作过程中，只需要输入相应所需加工的孔洞数量，方管冲孔机就会自动的进行计算，与此同时值得注意的是工件末端的长度不能低于基准数值。
二、多件多孔的计算方法
多件多孔的计算方法，其实主要就是指在对工件进行穿孔加工完成之后，需要将工件进行切割分段，并且要求每段的长度都相等。此时，只需要输入需要相应的加工的数量，全自动方管冲孔机便可以自动的开始计算，切割的位置也会自动进行选择。
三、任意孔距的计算方法
任意孔距是指在一个工件上任意部位进行穿孔，在进行编辑时首先输入工件总长度，接下来再在编辑页面选择全孔半径。
四、孔洞间距的计算方法
在计算孔洞的间距时，需要在工件上计算不加工位置的距离，这时候需要输入工件总长度，需要冲孔的直径，需要冲孔的数量，孔和孔之间的间隔，第yi个孔的长度，控制程序会根据这些数据自动进行处理。
不管是全球领xian的方管冲孔机，还是国内小品牌的方管冲孔机，在进行机器运作的过程中，都必然会用到相应的计算方法，所以如果有需要使用方管冲孔机但却尚不了解其计算方法的用户，建议可以参考以上四种计算方法进行计算。
如何轻松使用液压冲孔机？
液压冲孔机的出现方便了现在很多人的生活，工厂的大规模使用让现在工人的工作效率有了明显的提升。现在的液压冲孔机能够很好地完成加工材料中一些比较复杂的工序，帮助人们提高生活质量，所以就需要了解一下如何轻松使用液压冲孔机。
一、了解使用原理
液压冲孔机的原理就是有效的利用冲孔模具对物体进行不断挤压，所以在使用时就需要准备合适的模具，而学会拆装模具就是一项技术活。如果期间有操作不当毁坏了模具，也会给机器带来寿命减缩或者毁坏的影响。
二、更换上下模
工人们需要根据原来冲孔机冲孔模具的尺寸大小选择好相应的上下模，操作步骤是先装上模后装下模，装上模时先将定位螺丝拧出一定的位置后再装入下模，其中的位置一定要固定好，然后将定位螺丝拧紧即可作业。
三、完成使用
需再更换上下模后放好工件，板动手柄，直至工作完成后松开回油螺丝。如果是冲较薄的金属板材，就一定要将退料垫插入退料脚架和工件的中间，否则工件会卡在模上，此时欲被穿孔的金属板材必须放置在上刀模与下刀模中间。
四、定期检查
因为液压冲孔机也是有使用寿命的，如果没有进行良好的保养会出现一些问题，此时工厂需要注意工具需由专人管理，并且要定期进行试验，以此防止机器出故障。
