国内精密铸造逐渐受外商青睐
现代社会，信息对每一个行业和企业来讲都是异常珍贵的，大力发展信息技术对压铸模具业的发展来说也至关重要，开发并利用好信息资源，使生产经营活动借助信息的及时处理、顺畅流通而高质量、高1效率的运作。而随着我国汽车等相关产业的快速发展，压铸模具产业也被带动起来。
我国精密铸件吸引了国内外众多ding级客户，合金钢铸件，而后随着模具制造技术的不断提高，合金钢铸件价格，工艺的不断完善，加上我国模具出口到欧洲的汽车油底盘压铸模价格优势强，虽然近几年全球经济不景气，可以预测的是未来国内的熔模铸造模具出口量将节节攀高。
我国精密铸造产品需要主要节能减排
铸造件对我国重工业机械的发展具备重要的意义。而我国铸造件行业的发展模式为粗放型的经济发展模式，一定程度上制约了我国机械行业的发展。铸造件行业劳动条件恶劣，对环境的危害也是比较大的。铸造企业在生产过程中排放大量的废水、废气、粉尘及噪音，已经严重影响企业周围居民的生产和生活。作为铸造件生产企业，为了更好的实现生产，都应该加大对于环境保护方面的重视，尽量节省能耗、降低污染，为“十二五”“绿色”铸造奠定坚实的基础。
在我国铸造业确立了节能减排，走低能耗的发展道路之后，环保已经成为铸造业发展的重中之重，同时环保意识的确立，让铸造业加大力度减低能耗，这就给环保节能设备的性能提出了更高的要求，只有大力生产高技术含量的环保设备才能满足现在的市场发展需求。我国铸造件产业不断吸收国外先进技术，总结自身水平，已经基本解决了产品质量不达标、铸造业对环境严重污染的问题。
如何精密铸造行业的质量管理与控制？
精铸行业工艺线长，质量管理一直是个难题。成品率低的利润差很多。型壳制作和熔炼浇铸是非常重要的两个环节，一定要定人定岗，严格按产品按工艺要求，合金钢铸件原理，涂料黏度，环境温度，湿度，干燥时间，合金钢铸件标准，要及时填写表格，专人检查。熔炼时间和浇铸手法就要靠设备和炉头的手艺技术了，没法量化的。其他的如压蜡、切割、打磨等后道工序只要管理到位就可以
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