相信很多人都知道立轴制砂机的优点，但是很多人不知道如何进行安装调试。现在，我们来学习一下立轴制砂机的安装、调整与维修规则。
1.安装、调试：立轴制砂机安装在混凝土基础和钢结构上，其装载量为设备自重的3~5倍；根据用户要求，可在露天或现场安装，设备上方应留有维修空间和安装提升设备的位置，起重设备的起重能力不得小于2吨，设备安装前应随机清点清单清点，运输时是否有损坏。
2.设备安装后，检查各部位螺栓，不松动，叶轮无异物，避免不平衡；检查油管是否松动，加入一定量的润滑脂；电机转动是否与叶轮转动方向一致，三角形皮带是否松紧；手动皮带是否堵塞，点击试运行是否有异常噪音。如有，应查明原因并排除；空载试运行时，应先启动电机(双电机)，达到额定转速后再启动另一台电机；空载试运行时，设备应运行平稳，立轴数控制砂机厂家，无剧烈振动和异常噪音，轴承温升应在50℃以上，装修后再启动。
3.负荷试运行时，应逐步加料，连续加料，逐步加料，加料不得超过24小时；负荷试运行不得超过24小时；小操作程序。
4.开机前检查电机转动方向是否与叶轮方向一致；与辅助设备的联动方式:驱动时，排料装置-破碎机-进料装置；停车时，进料装置-破碎机-排料装置；进料粒度不得超过规定，否则会导致耐磨性过快磨损和断裂，导致下料筒和叶轮通道堵塞，使设备无法正常工作。不同材料的耐磨性和耐磨性不同，使用寿命也不同。应经常检查其磨损情况，发现磨损严重，应及时更换。
制砂机应用于工程领域的水利水电、高等级公路、高速公路、高速铁路、客运专线、桥梁、机场跑道、市政工程、高层建筑的机制砂生产和石料。铁矿石、铜矿石、金运矿石、木矿石、铅锌矿石、钨矿石、锰矿石等多种特硬、中硬及磨蚀性物料的细碎与粗磨作业。一般来说设备进料粒度在3到4公分的时候成品砂量可以达到多，如果进料过大会造成设备摆动过大，如果进料过小，碰撞破碎不充分也难以达到满符合的成品砂量。在矿山行业中，制砂机作为物料处理加工的设备，它的维护可以说是至关重要的。设备在使用过程中，万一出现故障的话，都能够波及到制砂机设备的运行，进而会给企业带来十分大的经济损失。
制砂机设备被用于各类工程建筑中，如大中型的公路、铁路、水利、建筑、砂石料二次粉碎利用、工地拆迁等破碎作业中，这些领域也离不开的破碎设备的支持。看各类建筑工程能够看到，生产石子沙子是主要重要的环节，毕竟建筑离不开混凝土的基础材质。现在随着国家的发展，社会的需求。我们对沙子的需要是越来越多。天然砂已经不能满足社会发展的需要，因此，催生了机制砂的快速发展。机制砂就是我们常说的人工用机器制造出来的沙子。
综合运营成本包括前期投资和后期投资，质量好的设备综合运营成本低，毕竟故障率小的话，可以减少停机时间，有效工作周期长，另外由于省略生产线构建成本、物料运输成本，并且这些时间都可用与制砂生产，因此，移动制砂机的工作回报率高。
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